适当溶解聚丙烯酰胺（PAM）对于实现其作为絮凝剂的最佳性能至关重要。不正确的做法会导致结块（“鱼眼”）、凝胶形成和分子降解，使其无效。

I.核心原则和；要点

在详细说明步骤之前，了解这些基本原则至关重要：

1. “慢洒快搅”规则：PAM粉末；必须 ；慢慢均匀地洒在搅拌的水中。 ；切勿将水倒入粉末中，因为这将导致几乎不可能溶解的瞬时结块。

2. 受控搅拌速度：搅拌提供分散和溶解所需的剪切力。

   • 初始阶段：；精力充沛的 ；搅拌（约300-600rpm）以产生涡流，将粉末向下拉并立即分散。

   • 后期：解散后，减少到；温和的 ；搅拌（约40-60rpm）以防止长聚合物链的剪切降解。

3. 使用中性清洁水：水质和温度至关重要。

   • 水温：；室温自来水 ；是理想的。微温的水（40-50°C）可以；加速溶解，但是；温度不得超过60°C ；因为它们会导致聚合物的热降解。

   • 水质：避免使用强酸性、碱性或高盐度的水，除非专门用于处理此类废水流。

4. 制剂浓度：通常作为；0.1% - 0.3% ；储备溶液（即每升水1-3g PAM）。更高的浓度会产生过于粘稠的凝胶状溶液，难以处理和稀释。

5. “老化”时间：PAM需要时间才能完全水合和活化。制备的溶液应“陈化”或“熟化”一段时间；30-60分钟 ；搅拌后使聚合物链完全延伸，达到最大功效。

二、标准溶解程序（粉状PAM）

这是实验室规模和中小批量制备最常见和最推荐的方法。

所需设备：

• 溶解槽（适用材料：不锈钢、塑料或玻璃纤维，以避免腐蚀）

• 机械搅拌器（强烈建议速度可调）

• 称重天平

• 供水

分步说明：

1. 注满水：将水箱装满计算出的清洁水体积（约为最终所需体积的70-80%）。

2. 启动搅拌：在a处启动混音器；中高速 ；（约300-500rpm）在水中产生强烈的可见涡流。

3. 撒上粉末：取预先称重的PAM粉末；缓慢而均匀 ；将其洒在表面并放入漩涡中。

   • 关键的：粉末应单独漂浮并吸入水中，而不是成团。

4. 继续搅拌：加入所有粉末后，继续搅拌至少一段时间；30-60分钟观察，直至溶液均匀、清澈，且无任何可见的未溶解物颗粒 （“鱼眼”）。

5. 加满并缓慢搅拌：完全溶解后，加入剩余的水以达到最终体积。将搅拌速度降至；低 ；（约40-60rpm）再搅拌几分钟，以确保均匀性而不会降解聚合物。

6. 衰老：关闭混合器，让溶液静置(年龄)for；至少30分钟。该解决方案现已准备就绪。

III、 其他溶解系统和；设备

对于大规模工业应用，自动化系统是首选。

1. 自动在线稀释/制备装置

   • 原则：该集成系统将给水、干聚合物加药、润湿、混合和老化结合在一个单元中。文丘里给料机或螺旋给料机将PAM粉末均匀地吸入并分散到水流中。

   • 优势：高度自动化，一致高效的溶解，消除人为错误和结块。非常适合水/废水处理厂的连续进料。

2. 手动混合（仅适用于极少量或紧急情况）

   • 方法：向容器中加水，然后缓慢喷洒PAM，同时用棒或低速电动搅拌器剧烈搅拌。

   • 缺点：劳动密集型，结块风险高，通常导致溶解不完全。 ；不推荐 ；对于关键应用。

IV、 离子型溶解特性

• 阴离子高分子絮凝剂：通常最容易、最快溶解。

• 非离子PAM：溶解速度略慢于阴离子PAM。

• 阳离子聚丙烯酰胺：由于其正电荷和通常较高的分子量，它通常溶解最慢，对剪切降解最敏感。使用；降低 ；搅拌速度和；更长 ；阳离子PAM的老化时间。

五、常见问题及解决方法；解决方案

总结

最佳实践咒语：

在水中打旋，慢慢撒粉，
快速搅拌，然后轻轻搅拌，让聚合物生长。
室温最好，避免高温，
衰老使性能变得整洁。