聚丙烯酰胺（PAM）充当；絮凝剂 ；在板框过滤过程中。其主要目的是：

1. 絮凝： ；将废水中的细悬浮颗粒凝聚成大而致密的絮体。

2. 降低比电阻： ；絮凝结构有助于更容易的固液分离，显著降低污泥的过滤阻力，并使水更快地通过滤布。

3. 提高效率： ；缩短过滤周期时间，提高每批处理能力。

4. 提升成果： ；生产更干燥、更坚固、固体含量更高的滤饼，减少滤饼体积，降低运输和处理成本。

I.PAM选择（最关键的步骤）

不正确的产品选择是压滤机性能不佳的最常见原因。PAM的三种主要类型是：阳离子型（CPAM）、阴离子型（APAM）和非离子型（NPAM）。选择；必须 ；通过以下方式确定；实验室罐测试，遵循以下原则；“实验室测试→ 试点测试→ 全面测试。"

1.根据污泥特性按离子类型选择

这是选择的主要依据。污泥的特性由其来源决定。

简单经验法则:

• 城市污水处理厂： ；几乎完全使用；阳离子聚丙烯酰胺，通常带有；电离度在40%-60%之间.

• 工业废水污泥： ；需要根据特定行业和水特性进行罐式测试。

• 矿物加工、洗煤： ；主要使用；阴离子高分子絮凝剂 ；非常；高分子量.

2.关键参数的选择

• 电离度（适用于CPAM/APAM）：

  • 指聚合物链上带电基团的比例。

  • 原理： ；污泥的负电荷越强（有机物含量越高，胶体越多），所需的CPAM的电离度就越高。

  • 常用范围： ；CPAM的电离度通常在20%至60%之间。城市污泥通常使用40%-50%。过高的电离度会使粒子重新稳定；过低会导致电荷中和不足。

• 分子量：

  • 指聚合物链的长度。分子量越高，意味着链越长，桥接能力越强，絮体越大。

  • 原理： ；For；压滤机，我们需要的絮体不仅要大，而且要；致密且耐挤压.

  • 常用范围： ；中高分子量 ；通常会选择800万至1800万道尔顿。非常高的MW（>；2000万）可能会产生大而蓬松的“棉花糖”絮体，这些絮体在压力下会破裂并堵塞滤布。

3.溶解和制备

溶解不当甚至会使正确选择的PAM无效。

• 制备浓度： ；通常为0.1%-0.3%（即每吨水1-3kg PAM粉末）。压滤机的浓度可能略高于离心机或DAF。

• 解散时间： ；需要40-60分钟的温和搅拌才能完全溶解。最终溶液应透明、粘稠，且无可见的鱼眼（未溶解的凝胶团）。

• 关键提示： ；切勿将干粉直接添加到污泥中！ ；在溶解过程中避免高剪切、剧烈混合，因为这会剪切（断裂）聚合物链，破坏其有效性。使用专用的自动制备装置。

二、板框压滤机的有效性

正确选择和应用PAM可以带来以下显著好处：

1. 显著提高喂养效率：

   • 未经处理的污泥会立即堵塞滤布通道，导致进料压力迅速上升，延长进料时间。

   • PAM形成的絮体保持了布料的渗透性，使泵送速度更快，整体循环时间更短。

2. 显著降低蛋糕水分：

   • 这是核心优势。密集的絮体结构在高压下更有效地释放水分，而不是堵塞布料。

   • 对于城市污泥，使用合适的CPAM可以从>；85%（不含化学物质）至；<；60%或更低这将蛋糕体积减少了一半以上，大大降低了处理成本。

3. 形成固体、可释放的蛋糕：

   • 良好的絮凝会产生均匀的蛋糕结构，不会粘在布料上，从而在打开循环中更完全地释放蛋糕，并减少布料的清洁工作。

4. 减少布料遮蔽，延长使用寿命：

   • 细颗粒会渗透并不可逆地堵塞布料。PAM将这些细粒捕获在布表面的大絮体中，使其更容易洗掉，从而延长了布的寿命。

III、 关键考虑因素和常见问题

1. 加药点和混合能量：

   • PAM溶液应与压滤机上游的污泥混合，最好在；静态混合器 ；或a；低槽.

   • 混合能量至关重要：；过低 ；导致分配不均和绩效不佳； ；太高 ；剪切并分解形成的絮状物。观察絮体尺寸（理想情况下为3-5mm）并调整条件。

2. 剂量：

   • 更多并不是更好。 ；一次用药过量 ；可以重新稳定污泥颗粒（特别是使用CPAM），使絮体粘稠且可分散，这会堵塞滤布并阻碍脱水。必须通过测试找到最佳剂量（例如，每吨干固体3-5kg）。

3. 与其他化学品混合（调理）：

   • 对于特别难处理的污泥（如油性、粘性污泥）；PAM+无机混凝剂（如PAC、氯化铁） ；经常被使用。

   • 顺序： ；通常，首先加入混凝剂（PAC）进行电荷中和和失稳，然后加入PAM进行絮凝。这种组合可以进一步降低成本和蛋糕水分。

结论与建议

1. 先测试： ；没有通用的PAM。 ；始终使用不同离子度和分子量的样品进行实验室罐测试。观察絮体大小、强度、沉降速度和上清液透明度。

2. 关注絮体质量： ；压滤机需要；“密集而坚固” ；絮状物，而非；“又大又蓬松” ；一个。

3. 系统优化： ；PAM性能与污泥特性（pH值、浓度）、PAM制备、剂量、混合条件以及压滤机的操作压力和循环时间交织在一起。必须将其视为一个集成系统，以找到最佳操作参数。