聚丙烯酰胺被广泛用作纺织印染废水处理中的高效絮凝剂。 ；

正确选择PAM类型会显著影响处理效率和运营成本。以下是关键考虑因素：

一、评选标准

离子类型选择

阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）：适用于带负电荷的染料（如活性染料、酸性染料）和胶体有机物。通过电荷中和和吸附桥接起作用。

阴离子聚丙烯酰胺（APAM）：在中性或弱碱性废水中有效，通常与无机混凝剂（如PAC）结合使用以增强絮凝作用。

非离子PAM（NPAM）：用于高盐度或pH值波动的废水，依靠分子链吸附（不太常见）。

分子量（MW）选择

高分子量（>；1200万）：适用于含悬浮固体的高浊度废水，促进快速沉降。

中/低分子量（<；800万）：更适合可溶性有机物（如COD去除），通常与氧化过程相结合。

废水特性

pH值：CPAM在酸性条件下表现最佳，而APAM在pH 7-9时效果良好。

染料类型：偶氮染料（带负电荷）对CPAM反应良好；分散染料可能需要APAM+PAC组合。

二、治疗效果

污染物去除效率

COD去除率：与混凝结合时为50-70%；难降解有机物需要进一步的生物处理。

颜色去除：CPAM实现>；活性染料废水去除率90%。

悬浮固体（SS）：将SS减少到<；30mg/L，絮凝效果最佳。

流程优化

剂量：通常为0.5-10mg/L；过量服用可能会导致胶体再稳定（建议进行罐式测试）。

解散和；混合：配制0.1-0.5%的溶液；避免高速搅拌，防止断链。

协同效应：与PAC或硫酸亚铁结合使用可以将PAM的使用量减少30-50%。

III、 常见问题和；溶液

小絮体：可能表明分子量低或电荷不匹配——调整离子类型或添加助凝剂。

缓慢沉降：检查pH值（例如，CPAM在pH 4-6时效果最佳）。

残留单体风险：使用高质量PAM（丙烯酰胺单体含量<；0.05%）。

IV、 案例研究

处理活性染料废水的纺织厂：

过程：将pH值调节至5→ PAC（200 mg/L）→ CPAM（5mg/L，分子量1500万）。

结果：颜色从500倍减少到20倍；COD从800mg/L降至250mg/L。

五、未来趋势

改性PAM：例如，用于复杂废水的两性PAM。

绿色替代品：生物酶或天然聚合物复合材料，以尽量减少二次污染。

注：实验室测试（如ζ电位、罐测试）对于最佳选择至关重要。CPAM也可用作污泥脱水剂。