河南赛克生产的聚丙烯酰胺主要用于各种废水处理。它可以达到污泥絮凝沉淀的效果，也可以用于污泥脱水，实现污泥干燥处理。今天，让我们介绍一下聚丙烯酰胺适用于哪种类型的污泥脱水机！

废水经过沉淀处理后，会产生大量污泥。即使经过浓缩和消化处理，水分含量仍达到96%，体积很大，难以处理。必须进行脱水处理，以增加污泥饼的固体含量，减少污泥堆的占地面积。

大多数大中型污水处理厂采用机械脱水。脱水机的类型很多，根据脱水原理，可分为真空过滤脱水、压滤脱水和离心脱水。本文将介绍生活污水处理厂常用的压滤机（包括带式压滤机和板框式压滤机）、离心脱水机和螺旋堆叠污泥脱水机的工作原理、结构、优缺点。 ；

1.螺旋式污泥脱水机

1.工作原理

（1） 集中：当螺旋驱动轴旋转时，位于驱动轴周围的多个固液接触板相对于彼此移动。在重力作用下，水通过活动接触板之间的间隙流出，实现快速浓缩。

（2） 脱水：浓缩污泥随着螺旋轴的旋转向前移动后，螺旋轴的螺距沿污泥饼出口方向逐渐减小，环之间的间隙也逐渐变窄。螺旋腔的体积不断缩小。在出口背压板的作用下，内压逐渐增加。随着螺旋传动轴的连续旋转和推动，污泥中的水分被挤出，滤饼的固体含量不断增加，最终实现污泥的连续脱水。

（3） 自清洁：螺旋轴的旋转带动动环连续旋转。该设备依靠固定环和移动环之间的运动实现了连续的自清洁过程，从而巧妙地避免了传统脱水机常见的堵塞问题。

2.结构

螺旋污泥脱水机由螺旋体、驱动装置、滤液罐、混合系统、机架等组成。螺旋式污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升到搅拌罐。此时，加药泵也将液体定量输送到混合罐。搅拌电机驱动整个搅拌系统，使污泥与液体充分混合，从而产生絮状物。当液位达到液位传感器的上限时，传感器接收信号，使螺旋的主体电机工作，从而开始脱水过程，使污泥流入螺旋的主体。在螺旋轴的作用下，污泥逐渐被提升到污泥出口。滤液通过固定环和移动环之间的间隙流出。

二、板框压滤机

1.原理

框架压滤机由一系列交替的滤板和滤箱组成，形成一组过滤室。过滤板的表面有凹槽，突出部分用于支撑滤布。过滤箱和过滤板的边缘和角落都有通孔，组装后形成一个完整的通道，可以引入悬浮液、洗涤水和排放滤液。支撑在横梁上的板和箱的两侧都有手柄，板和箱由压紧装置压在一起。板和箱之间的滤布用作密封垫片。进料泵将悬浮液泵入过滤室，在滤布上形成滤渣，直到过滤室被填满。滤液穿过滤布，沿着滤板的凹槽流到板和箱的边缘角通道，然后集中排放。过滤后，可以引入洗涤水来洗涤滤渣。洗涤后，有时还会引入压缩空气以去除剩余的洗涤液。然后，打开压滤机去除滤渣，清洁滤布，重新压紧板和箱，开始下一个工作循环。

2.结构

板框压滤机主要由止推板（固定滤板）、压板（活动滤板），滤板及滤架、横梁（扁铁架）、过滤介质（滤布或滤纸等）、压榨装置、收集罐等组成。

III、 带式压滤机

1.结构与原理

带式压滤机主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽式上托辊、下托辊、机架、清洁器、张紧装置、偏转滚筒、导料槽、配重张紧装置和电气控制装置等组成。传送带通过绕过传动鼓和尾部偏转鼓形成闭环。托辊承载输送带和在其上输送的材料。张紧装置为输送带提供足够的张力，以确保其与传动鼓之间的摩擦力，防止输送带打滑。在操作过程中，减速电机驱动传动鼓，传动鼓又通过摩擦驱动传送带运行。物料通过进料装置进入，随输送带移动，在到达卸料口之前行进一定距离，然后进入下一个工艺阶段。

4.离心脱水机

1.原理

离心式污泥脱水机利用固液相之间的密度差，在离心力的作用下，加速固体颗粒的沉降速度，实现固液分离。具体的分离过程是污泥和絮凝剂溶液通过入口管送入滚筒的混合室。在这里，它们经历混合絮凝（如果絮凝剂在污泥泵之前或通过泵后的管道添加，则反应已经提前发生）。由于转子（螺杆和滚筒）的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内加速，形成圆柱形液环层（液环区）。在离心力的作用下，较重的固体颗粒沉积在滚筒内壁上，形成污泥层（固体环层）。然后，利用螺杆和滚筒之间的相对速度差，将固相推向滚筒的锥端，在液面排出后（岸区或称为干燥区），污泥干燥脱水，并通过排放口排出。清澈的液体从滚筒的大端排出，实现固液分离。

2.结构

五、几种污泥脱水机的比较