屠宰场的废水因其有机物、悬浮固体（如血液、油脂、毛发、内脏碎片等）浓度高和强烈的鱼腥味而难以处理。聚丙烯酰胺（PAM）作为一种高效的高分子絮凝剂，在屠宰废水处理中起着重要作用。本文将阐述废水的特点、PAM的作用机理、选择要点、处理工艺和案例分析等方面。

一、屠宰废水的特点及处理难点

水质复杂：废水中含有大量的蛋白质、脂肪和血液等有机物，COD（化学需氧量）和BOD（生化需氧量）极高，还含有油、悬浮固体和少量重金属离子。

生物降解性强但波动大：废水具有良好的生物降解性，但水质和水量受到屠宰量和季节等因素的显著影响。处理过程需要具有很强的适应性。 69.

高粘度和颜色：废水呈红棕色，粘度相对较高，这限制了传统物理沉淀或生物处理的效率。

Ii。聚丙烯酰胺的作用机理

聚丙烯酰胺通过以下机制实现废水净化：

吸附桥接效应：PAM的长链结构可以吸附悬浮颗粒，形成大絮体，加速固液分离。

电荷中和：阳离子聚丙烯酰胺通过正电荷中和带负电荷的胶体颗粒，降低排斥力，促进絮凝。

增稠降阻：PAM可以降低废水的粘度，使后续处理单元（如管道运输和气浮）的运行效率提高57%。

三、聚丙烯酰胺的选择及应用要点

模型选择

阴离子型（APAM）：适用于pH值为中性或碱性的废水，特别是含油量低的情况。它通常与无机混凝剂（如聚合氯化铝PAC）结合使用，可将悬浮固体的去除率提高26%。

阳离子型（CPAM）：更适合高含油废水和带负电荷胶体颗粒的废水。它能有效去除COD和脱色，特别适用于冬季低温环境中的强化处理。

分子量和离子度：高含油废水需要高分子量、低离子度的PAM。当水量较大时，选择分子量低、离子度高的产品。

2.剂量方法和剂量优化

最佳模型和剂量（通常为0.1-0.3%的溶液）应通过小规模实验室测试确定，以避免污泥过度膨胀或成本增加。

建议与PAC等混凝剂结合使用，形成“混凝-絮凝”协同效应，处理效率提高78。

四、典型加工工艺及案例分析

1.理化生化联合工艺

预处理阶段：格栅拦截大颗粒杂质，调节池均化均衡容积，气浮装置加入PAC和PAM去除油和悬浮物，COD去除率可达30%以上。

生化处理阶段：水解酸化池将大分子有机物分解为小分子有机物，然后通过A/O过程（厌氧-好氧）进一步降解。最后，通过二氧化氯氧化或膜分离技术实现标准排放。

2.案例参考

河南省某屠宰场案例：采用“气浮+阴离子PAM+水解酸化+接触氧化”工艺，悬浮物去除率达到90%以上，出水COD降至100mg/L以下，符合《肉类加工工业水污染物排放标准》78。

北方低温环境处理方案：冬季，添加增强型阳离子聚丙烯酰胺，并将其与芬顿氧化技术相结合，有效解决低温下微生物活性低的问题，确保稳定的处理效果。

五、注意事项及未来发展方向

试验先行：PAM模型应通过烧杯试验和现场试点试验确定，以避免直接应用通用溶液28。

综合处理技术：PAM对重金属的去除效果有限，需要结合化学沉淀、吸附或膜技术实现综合净化。

污泥处理：絮凝产生的污泥需要脱水（如通过板框压滤机）进行资源化利用，将二次污染减少78%。

未来，随着环保要求的提高，PAM的改性研究（如提高耐盐性和抗剪切性）及其与智能控制系统的集成将进一步提高屠宰场废水处理的效率和可持续性。

通过合理选择和工艺优化，聚丙烯酰胺在屠宰废水处理中显示出显著的经济效益和环境效益，为行业实现绿色生产提供了重要的技术支持。