Понимание принципа работы декантерной центрифуги имеет решающее значение для эффективного выбора ПАМ.
Принцип работы: Центрифуга отделяет твердые вещества от жидкостей с помощью высокоскоростных вращающихся сил. Слам подается в вращающуюся миску. Высокая сила G заставляет более плотные твердые вещества осаждаться против стены чаши. Свиток (спиральный винтовый конвейер) вращается с чуть иной скоростью, непрерывно транспортируя осажденные твердые вещества в направлении разрядных портов (разряд торта), в то время как очищенная жидкость (центрат) переливает плотины на другом конце.
Характеристики процесса:
Непрерывная работа: Предназначен для 24/7 непрерывного подачи, обезводнения и разряда.
Высокая G-сила: Использует высокую центробежную силу для эффективного разделения, способный обрабатывать мелкие частицы.
Срежные силы: Процесс вводит значительную сдержку, особенно при взаимодействии свитка и миски, что может сломить слабые потоки.
Критическая зависимость от флоккуляции: Эффективность центрифуги декантера составляет Высоко зависимые о формировании сильных, плотных и сдерживающих флоков посредством оптимального кондиционирования с помощью ПАМ. Хорошее формирование флока является первым и наиболее важным шагом.
Отбор является систематической процедурой, которая должна следовать "Лабораторное тестирование Jar -> Пилотно-масштабное испытание -> Окончательный выбор "рабочий процесс. Он никогда не должен основываться исключительно на листах данных или прошлом опыте.
ПАМ имеет три основных ионных типа: Катионный (CPAM), анионический (APAM) и неионный (NPAM) . Выбор зависит от источника и характера шлама.
Муниципальные сточные воды (сточные воды):
Тип шлама: В основном органический шлам (например, активированный шлам отходов), который несет отрицательный поверхностный заряд.
Основный выбор: Катионный ПАМ (CPAM).
Рассуждения: Положительно заряженный CPAM эффективно нейтрализует отрицательные заряды на частицах шлама (нейтрализация заряда) и соединяет их вместе (полимерное соединение), чтобы сформировать большие стабильные флоки, которые хорошо обезводняют.
Промышленные сточные воды:
Сценарий сложный; Лабораторные испытания являются обязательными.
Слам с высоким содержанием неорганических веществ (например, металлургия, горнодобывающая промышленность, угольная химия): Частицы часто несут положительный или нейтральный заряд. Как правило,Анионный ПАМ (APAM) или Неионный ПАМ (NPAM) Используется для создания моста между этими частицами.
Sludge High в органических веществах (например, пищевая переработка, целлюлоза и бумага, нефтехимическая промышленность): аналогична муниципальному шламу;Катионный ПАМ (CPAM) обычно выбирается, но требуемая плотность заряда может отличаться.
Смешанный шлам (первичный + вторичный):
катионный PAM все еще обычно используется, но часто продукт средней плотности заряда является оптимальным.
После выбора ионного типа необходимо определить два ключевых параметра:
Плотность заряда (ионность):
Для CPAM это относится к плотности положительных зарядов на полимерной цепочке. Более высокий заряд обеспечивает более сильную нейтрализацию, но может снизить способность полимера растягиваться и мостоваться.
Принцип выбора:
Для шлама с высоким содержанием органических веществ и сильным отрицательным зарядом, a более высокая плотность заряда CPAM (например, 40% - 60%) часто выбирается.
Для шлама с более неорганическим содержанием или нейтральным зарядом, a средней или меньшей плотности заряда (например, 20% - 40%) часто более эффективны и экономичны.
Простое суждение: Во время испытания банки избыточная плотность заряда может привести к небольшим, плотным потокам; недостаточная плотность заряда приводит к слабым, облачным потокам.
Молекулярный вес (МВт):
Относится к длине полимерной цепи. Более высокая МВт значительно усиливает механизм «моста», образуя более крупные, быстро осаждающиеся потоки.
Принцип выбора:
Для декантерных центрифуг, которые требуют сильных, сдерживающих флоков,очень высокий молекулярный вес ПАМ (обычно в диапазоне от 15 миллионов до 25 миллионов г/моль или выше) является стандартным.
Сопротивление сдержки: Очень высокие МВт-полимеры могут быть более восприимчивы к разрушению по сдвигу. Оптимальным выбором является баланс между высокой МВт для моста и достаточной стабильностью сдвига.
Неправильная подготовка сделает даже лучший полимер неэффективным.
Концентрация подготовки: Обычно 0,1% - 0,5% (1-5 кг ПАМ на тонну воды). Общая отправная точка для декантеров составляет 0,2%-0,3%.
Время старения: Для полной активации полимерных цепей требуется достаточное время «старения» (обычно 30-60 минут). Раствор должен быть прозрачным, вязким и свободным от «рыбных глаз» (нерастворенных гелевых частиц).
Смешивание энергии: Нежное смешивание имеет решающее значение. Высокоснижное смешивание во время приготовления механически разрушает (ножницы) полимерные цепи, резко снижая эффективность. Используйте пропорциональные системы смешивания/старения с контролируемым возбуждением.
Правильный выбор и подготовка дают следующие оптимальные результаты:
Отличная флоккуляция: Большие, плотные и быстро осаждающиеся скопления видны в смешивающей камере или пруде с прозрачным сверхнатантом (центром).
Низкая влажность торта: Сильные, сдерживающиеся флоки эффективно высвобождают воду под центробежной силой, достигая целевой сухости торта (часто 20% -35% DS для муниципального шлама).
Очистить центр: Плотные флоки предотвращают утечание мелких твердых веществ, что приводит к низкому содержанию суспендированных твердых веществ (SS) в центрате, снижая нагрузку на верхние процессы.
Стабильная работа: Флоки поддерживают целостность через насос и центрифугу, обеспечивая последовательную и стабильную работу с минимальными колебаниями крутящего момента.
Оптимизированное химическое потребление: Эффективная флокуляция достигает желаемых результатов при минимальной дозировке полимера, снижая эксплуатационные затраты.
Высокая пропускная способность: Хорошо флоккулированный шлам позволяет обеспечить более высокие скорости подачи в пределах рабочих границ центрифуги.
Проблемный феномен | Возможные причины | Контрмеры |
---|---|---|
Небольшие, слабые стаки; облачный центр | 1. Плотность заряда PAM слишком высокая 2. ПАМ МВт слишком низкий 3. Недостаточное дозирование 4. Сильная деградация сдержки | 1. Попробуйте полимер с более низкой плотностью заряда 2. Попробуйте более высокий полимер МВт 3. Увеличить дозировку 4. Проверьте смешивание & насосная сдержка |
Большие пушистые стаки, которые легко разбиваются | 1. PAM МВт высокий, но заряд слишком низкий 2. Передозировка | 1. Немного увеличить плотность заряда 2. Уменьшить дозировку |
Высокая влажность торта | 1. Плохая прочность стака 2. Неправильный тип PAM 3. Неправильно настроенные параметры центрифуги (например, глубина пруда, дифференциальная скорость) | 1. Переоптимизировать тип/дозу ПАМ 2. Проверьте изменения подачи шлама 3. Регулируйте параметры машины (консультируйтесь с OEM) |
Облачный центр | 1. Flocs отрезаны после образования 2. Недостаточное дозирование 3. МВт слишком низкий, плохой захват | 1. Используйте прогрессивный насос полости, уменьшите локти трубопровода 2. Немного увеличить дозировку 3. Попробуйте более высокий полимер МВт |
Высокое потребление полимеров | 1. ПАМ плохой матч для шлама 2. Резкое изменение качества шлама (например, pH, состав) | 1. Проведите новые испытания банки для перевыбора полимера 2. Предварительное состояние шлама (например, регулировать pH) |
Для операций декантерной центрифуги выбор ПАМ является систематическим процессом: «Сначала ионный тип, затем плотность заряда, затем молекулярный вес». Катионный ПАМ (CPAM) является основным выбором для органических шламов, но его плотность заряда и молекулярный вес должна быть оптимизирована через лабораторное испытание банки и подтверждено через пилотные или полномасштабные испытанияКроме того, правильное растворение и точная, хорошо смешанная дозировка критически важны для успеха. Непрерывный мониторинг характеристик шлама и периодические испытания производительности имеют важное значение для поддержания экономически эффективной и стабильной операции обезводнения.
Если вы заинтересованы в нашей продукции или имеете какие-либо вопросы, пожалуйста, заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами сразу после получения его. Спасибо за ваш выбор