Полиакриламид (ПАМ) действует как  флокулянт   в процессе фильтрации пластины и рамы. Ее основными целями являются:

1. Флокуляция:   Агломерировать тонкие суспендированные частицы в сточных водах в большие, плотные флоки.

2. Снижение специфического сопротивления:   Структура флока облегчает отделение твердой и жидкой, значительно снижая сопротивление фильтрации шлама и позволяя воде проходить через фильтрную ткань быстрее.

3. Повышение эффективности:   Для сокращения времени цикла фильтрации и увеличения мощности обработки на партию.

4. Улучшение результатов:   Для производства более сухих, твердых фильтровых тортов с более высоким содержанием твердых веществ, уменьшая объем торта для дешевой транспортировки и утилизации.

I. Выбор ПАМ (наиболее критический шаг)

Неправильный выбор продукта является наиболее распространенной причиной плохой производительности фильтрового пресса. Три основных типа ПАМ: катионный (CPAM), анионический (APAM) и неионный (NPAM). Выбор должна   определяется через лабораторное испытание банкиСледуя принципу   "Лабораторное испытание → Пилотное испытание → Полномасштабный тест. "

1. Выбор по типу ионов на основе характеристик шлама

Это основная основа для отбора. Характеристики шлама определяются его происхождением.

Простое правило пальца:

• Муниципальные станции очистки сточных вод:   Почти исключительно использовать катионный PAMобычно с Ионичность между 40%-60%.

• Промышленные сточные воды шлама:   Требуется испытание банки на основе специфических характеристик промышленности и воды.

• Переработка минералов, стирка угля:   В основном используют анионической PAM   очень высокий молекулярный вес.

2. Выбор ключевых параметров

• Ионичность (для CPAM/APAM):

  • Относится к доле заряженных групп на полимерной цепочке.

  • Принцип:   Чем сильнее отрицательный заряд шлама (более высокое содержание органических веществ, больше коллоидов), тем выше требуется ионность CPAM.

  • Общий диапазон:   Ионичность CPAM обычно варьируется от 20% до 60%. Муниципальный шлам обычно использует 40% -50%. Слишком высокая ионность может восстановить стабилизацию частиц; Слишком низкий уровень обеспечивает недостаточную нейтрализацию заряда.

• Молекулярный вес:

  • Относится к длине полимерной цепи. Более высокий молекулярный вес означает более длинные цепи, большую способность мостов и большие флоки.

  • Принцип:   Для фильтровые прессы , нам нужны флоки, которые не только большие, но иплотный и устойчивый к сжатию.

  • Общий диапазон:  Средний и высокий молекулярный вес   (8 - 18 миллионов Далтонов) обычно выбирается. Очень высокие МВт (> 20 миллионов) могут производить большие, но пушистые "хлопковые конфеты", которые разрушаются под давлением и ослепляют фильтровую ткань.

3. Растворение и подготовка

Неправильное растворение сделает даже правильно выбранный ПАМ неэффективным.

• Концентрация подготовки:   Обычно 0,1% - 0,3% (т.е. 1-3 кг порошка ПАМ на тонну воды). Концентрации для фильтровых прессов могут быть немного выше, чем для центрифуг или DAF.

• Время растворения:   Для полного растворения требуется 40-60 минут мягкого возбуждения. Окончательный раствор должен быть прозрачным, вязким и свободным от видимых рыбных глаз (нерастворенных гелевых скоплений).

• Важное замечание:  Никогда не добавляйте сухой порошок непосредственно в шлам!   Избегайте высокосрезного, насильственного смешивания во время растворения, так как это будет срезать (разрушать) полимерные цепи, разрушая их эффективность. Используйте специальные автоматические подготовительные блоки.

II. Эффективность в фильтровом прессе для пластин и рам

Правильно выбранная и применяемая ПАМ обеспечивает следующие значительные преимущества:

1. Резко повышенная эффективность кормления:

   • Некондиционированный шлам может немедленно ослепить каналы фильтрации ткани, что приводит к быстрому повышению подачного давления и увеличению времени подачи.

   • ПАМ-образованные флоки поддерживают проницаемость ткани, что позволяет быстрее насосить и сократить общее время цикла.

2. Значительно снизить влажность торта:

   • Это основное преимущество. Плотные флоковые структуры более эффективно выделяют воду под высоким давлением вместо ослепления ткани.

   • Для муниципального шлама использование правильного СПАМ может снизить влажность торта с > 85% (без химических веществ) до   < 60% или меньше . Это уменьшает объем торта более чем наполовину, резко сокращая затраты на удаление.

3. Формирование твердого, отпускаемого торта:

   • Хорошая флокуляция создает равномерную структуру торта, которая не прилепляется к ткани, что позволяет более полное освобождение торта во время цикла открытия и уменьшает усилия по очистке ткани.

4. Снижение ослепления ткани и продление жизни:

   • Тонкие частицы могут проникать и необратимо забивать ткань. ПАМ улавливает эти штрафы в больших стаках, которые сидят на поверхности ткани, что делает их легче смыть, тем самым продлевая срок службы ткани.

III. Ключевые соображения и общие вопросы

1. Точка дозировки и смешивание энергии:

   • Раствор PAM следует смешать с шламом вверх по течению фильтрового пресса, в идеале встатический миксер   или  кондиционирующий резервуар.

   • Смешивание энергии имеет решающее значение:  Слишком низко   приводит к неравномерному распределению и плохой производительности;  слишком высокий   ножницы и разрушает сформированные скопления. Наблюдайте за размером флока (в идеале 3-5 мм) и корректируйте условия.

2. Дозировка:

   • Больше не лучше.  Передозировка   может вновь стабилизировать частицы шлама (особенно с CPAM), делая флоки липкими и дисперсируемыми, что ослепляет фильтровую ткань и препятствует обезводнению. Оптимальная доза (например, 3-5 кг на тонну сухих твердых веществ) должна быть найдена через испытание.

3. Смешивание с другими химическими веществами (кондиционирование):

   • Для особо сложных шламов (например, масляных, вязких), сочетание   "ПАМ + неорганический коагулянт (например, ПАК, хлорид железа)"   часто используется.

   • Последовательность:   Как правило, сначала добавляют коагулянт (ПАК) для нейтрализации заряда и дестабилизации, а затем ПАМ для флокуляции. Эта комбинация может еще больше снизить затраты и влажность торта.

Выводы и рекомендации

1. Первый тест:  Нет универсального ПАМ.   Всегда проводите лабораторные испытания с образцами различных ионностей и молекулярных масс. Наблюдайте за размером стаки, прочностью, скоростью осаждения и ясностью надлежащего.

2. Фокус на качестве Floc:   Фильтровые прессы требуют  "плотный и сильный"   флокс, не  "Большой и пухнатый"   одних.

3. Оптимизация системы:   Производительность ПАМ переплетена свойствами шлама (рН, концентрация), подготовкой ПАМ, дозировкой, условиями смешивания, рабочим давлением фильтрового пресса и временем цикла. Она должна рассматриваться как интегрированная система для поиска оптимальных рабочих параметров.