公司新闻

지식

>기사 >지식

>기사 >지식

폴리아크릴라미드 (PAM) 선택 및 효과성 디칸터 원심 공정에서

출시_시간:2025-09-10

1. Decanter 원심 공정에 대한 소개

효과적인 PAM 선택을 위해 디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디디

  • 작동 원리: & nbsp;디디칸터 원심분리기는 고속 회전 힘을 통해 고체와 액체를 분리합니다.슬러드는 회전하는 그진진진진진진진진진진진진진은 회전하는 그루에 넣어집니다.높은 G-force는 더 높높은 고체가 높높은 높높높은 높높높은 G-force로 인해 높높은 고체가 높높높은 높높높은 G-force로 인해 높높높은 밀도가 높은 고스크롤 (나선형 스크류 컨베이어) 는 약간 다른 속도로 회전하여 정착된 고체를 방출 항구 (케이크 방출) 로 지속적으로 운반하며, 명확한 액체 (중심) 은 다른 끝에 있는 정수를 overflow 합니다.

  • 공정 특성:

    • 지속적인 작동: & nbsp;24/7 연속 공급, 해수 및 배출을 위해 설계되었습니다.

    • 높은 G-힘: & nbsp;효율적인 분리를 위해 높은 원심력을 활용하여 미세한 입자를 처리할 수 있습니다.

    • 단단 힘: & nbsp;이 과정은 특히 스크롤과 보울 상호 작용에서 상당한 가단을 도입하여 약한 무리를 깨뜨릴 수 있습니다.

    • 결합에 대한 중요한 의존성: & nbsp;디칸터 원심기의 효율성은 입니다;매우 의존 & nbsp;PAM을 통해 최적의 조절을 통해 강하고 강강하고 강강강하고 밀도가 높고 단단단 저항력이 높은 무리의 형성에 관하여.좋은 플로크 형성은 첫 번째 그리고 가장 중요한 단계입니다.

2. PAM 선택 (핵심 과정)

선택은 체계적인 절차이며 "실험실 병 테스트 ->파일릿-스케일 테스트 ->최종 선택 "워크플로우. 데이터시트나 과거 경험에 기초해서는 안 됩니다.

2.1 기본적인 선택 원칙

PAM은 세 가지 주요 이온 유형으로 제공됩니다.  카티온(CPAM), 아니온(APAM), 비이온(NPAM) . 선택은 선진의 근원과 성격에 달려 있습니다.

  • 도시 폐수 (하수):

    • 슬러지 유형: & nbsp;주로 유기 주주입 (예를 들어, 폐기물 활성화 된 부부부정적인 표면 전荷를 가진 유기농 부부부주주입 주입 (예를 들어 폐기물 활성화된 주주입 부)

    • 주요 선택: & nbsp;카티온 PAM (CPAM).

    • 이론: & nbsp;긍정적으로 충전된 CPAM은 긍긍정적으로 긍긍정적으로 긍긍정적으로 긍긍정적으로 긍긍정적으로 긍정적으로 충전된 CPAM은 긍긍정적으로 긍긍정적인 긍정적으로 긍긍긍정적으로 긍긍긍정적 충전을 중화시시키고 (충전 중화 중립 중화) 그리고 그것들을 함께 연결합

  • 산업 폐수:

    • 시나리오는 복잡하다;실험실 검사는 필수적입니다.

    • 무기 물질에 높은 슬러지 & nbsp; (예를 들어, 금속, 광산, 석탄 화학): 입자는 종종 긍정적 또는 중립적 인 충전을 운반합니다. 일반적으로,아니온 PAM (APAM) & nbsp;또는 비이온 PAM (NPAM) & nbsp;이러한 입자를 다리로 만드는 데 사용됩니다.

    • 유기농에 높은 슬러지 & nbsp; (예를 들어, 식품 가공, ( ( (식품 가공, ( ( (식품 가공, ( ( (예를 들어, ( ( (예를 들어, 식품 가공정, ( (식식품 ( 예를 들어, 식품 가공정, (예를), (카티온 PAM (CPAM) & nbsp;일반적으로 선택되지만, 필요한 충전 밀도는 다를 수 있습니다.

  • 혼합 혼합 혼혼합 혼혼합 혼혼합 혼혼합 혼혼합 혼혼혼합 혼혼합 혼합 혼혼합 혼합 혼혼혼합 혼합 혼

    • 카티온 PAM & nbsp;여전히 일반적으로 사용되지만 종종 중간 충전 밀도 제품이 최적입니다.

2.2 주요 명세 매개 변수

이온 유형을 선택한 후, 두 개의 주요 매개 변수를 결정해야합니다:

  • 충전 밀도 (이온성):

    • CPAM의 경우, 이것은 폴리머 체인에 있는 긍정적 인 충전의 밀도를 의미합니다.더 높은 충전은 더 강한 중화를 제공하지만 폴리머의 스트레치와 브리지 능력을 줄일 수 있습니다.

    • 선택 원칙:

      • 높은 유기농 함량과 강한 부정적 충전을 가진 높높은 높높높은 높높은 유기농 함량과 강한 부정적 충전을 가진 높높높은 높높높은 유기농 함량과 강한 부정적더 높은 충전 밀도 & nbsp;CPAM (예를 들어, 40% - 60%) 는 종종 선택됩니다.

      • 더 많은 무기 함량이나 중립 충전을 가진 더 더 많은 무무무기 함량이나 중립 충전을 가진 더 더 더 더 많은 무기농 함량이나 중립 충전을 가진 더 더 더중간 또는 낮은 충전 밀도 & nbsp; (예를 들어, 20% - 40%는 종종 더 효과적이고 비용 효율적입니다.

    • 간단한 판단: & nbsp;병 테스트 중에, 과도한 충전 밀도는 작고 단단한 무리를 초래할 수 있습니다;충분하지 않은 충전 밀도는 약하고 구름이 부부부드러진 무리를 초래합니다.

  • 분자량 (MW):

    • 폴리머 체인의 길이를 의미합니다.더 높은 MW는 "브리징"메커니즘을 크게 향상시키고 더 큰, 더 빠르게 정착하는 무리를 형성합니다.

    • 선택 원칙:

      • 강한, 단단 저항하는 플로크를 요구하는 디칸터 원심기를 위해,매우 높은 분자량 & nbsp;PAM (일반적으로 1500만 - 2500만 g/mol 이상의 범위)는 표준입니다.

    • 단단 저항: & nbsp;매우 높은 MW 중합체는 절단 분해에 더 민감할 수 있습니다.최적의 선택은 다리를 위한 높은 MW와 충분한 가단 안정성 사이의 균형입니다.

2.3.분해와 준비

잘못된 준비는 최고의 폴리머조차도 효과가 없게 만들 것입니다.

  • 준비 농도: & nbsp;일반적으로 0.1% - 0.5% (물 톤당 PAM의 1-5 kg).데칸터의 일반적인 출발점은 0.2%-0.3%입니다.

  • 노화 시간: & nbsp;폴리머 체인을 완전히 활성화하기 위해 충분한 "노화" 시간 (일반적으로 30-60 분) 이 필요합니다.해결책은 투명하고 점성이 있고 "물고기 눈" (용해되지 않은 해해해결책 해해해결책은 해해해결책이 없어야합니다).

  • 혼합 에너지: & nbsp;부드러운 혼합은 중요합니다.준비 중에 높은 단단 혼합은 기계적으로 (가위) 폴리머 사슬을 분해하여 효과를 크게 감소시킬 것입니다.제어된 조동으로 비율적인 혼합/노화 시스템을 사용하십시오.

3. 효과성 평가

올바른 선택과 준비는 다음과 같은 최적의 결과를 제공합니다.

  1. 우수한 결합: & nbsp;큰, 조밀하고 빠르게 정착하는 무리는 혼합실 또는 연못에서 보이며, 명확한 초생물 (중심)이 있습니다.

  2. 낮은 케이크 습도: & nbsp;강하고, 단단 저항 하는 플로크는 원심 힘 아래 효과적으로 물을 방출하여 목표 케이크 건조 (종종 도시의 시시시시립 강강목표 목표 케이크 건조성 (종종종 20%-35% DS)를 달성합니다.

  3. 클리어 센트레이트: & nbsp;밀밀한 플로크는 미세한 고체가 탈출하는 것을 방지하며, 그 결과 중심에 낮은 중단 고체 (SS) 가 생기며, 상류 프로세스에 대한 부하를 줄입니다.

  4. 안정적인 가동: & nbsp;플로크는 펌프와 원심기를 통해 무결성을 유지하여 최소한의 토크 변동으로 일관되고 안정적인 작동을 보장합니다.

  5. 최적화된 화학 소비: & nbsp;효과적인 결합은 최소한의 폴리머 복용량으로 원하는 결과를 달성하여 운영 비용을 줄입니다.

  6. 높은 처리량: & nbsp;잘 결합된 잘잘 결합된 잘잘잘 결합된 슬러지는 원심분리기의 운영 한계 내에서 더 높은 공급 속도를 가능하게 합니다.

4. 일반적인 문제 &반대조치

문제 현상잠재적 인 원인반대조치
작고 약한 무리들;구름 중심1. PAM 충전 밀도 너무 높은
2. PAM MW 너무 낮은
3. 적은 복용량
4. 심각한 가단 분해
1. 낮은 충전 밀도 중합체를 시도하십시오
2. 더 높은 MW 중합체를 시도하십시오
3. 복용량을 증가하십시오
4. 혼합 &를 확인하십시오;펌프 가단
쉽게 깨지는 큰, 쉽쉽게 쉽쉽게 쉽쉽쉽게 쉽쉽게 쉽쉽게 쉽게 깨지는 큰, 쉽게 쉽게 큰, 쉽쉽게 깨지는 쉽쉽큰 큰, 1. PAM MW 높지만 충전이 너무 낮습니다
2. 과복용량
1. 충전 밀도를 약간 증가시키십시오
2. 복용량을 감소하십시오
높은 케이크 습도1. 가난한 floc 강도
2. 잘못된 PAM 유형
3. 잘못 구성된 원심 변수 (예를 들어, 연못 깊이, 차분 속도)
1. PAM 유형/복용량을 다시 최적화하십시오
2. 슬러지 피드 변경을 확인
3. 기계 매개 변수를 조정하십시오 (OEM를 상담하십시오)
클라우디 센트레이트1. 형성 후에 절단된 Flocs
2. 적은 복용량
3. MW 너무 낮은, 가난한 잡기
1. 진보적인 진공 펌프를 사용하십시오, 파이프라인 1 팔1 파이프라인 팔1 1 1.
2. 약간 증가 복용량
3. 더 높은 MW 중합체를 시도하십시오
높은 폴리머 소비1. PAM은 1. 1. PAM은 1 1. PAM은 1.
2. 슬러지 품질의 급격한 변화 (예: pH, 구성)
1. 중합체를 재선택하기 위해 새로운 병 테스트를 수행하십시오
2. 사전 조건 슬러지 (예를 들어, pH 조절)

요약

디디칸터 원심분리기 작업의 경우, PAM 선택은 체계적인 과정입니다. "먼저 이온 유형, 그 다음 충전 밀도, 그 다음 분자량." & nbsp;카티온 PAM (CPAM) & nbsp;유기 유기농 유유기농 유유기농 유유기농 유유유기농 유유유기농 유유유기농 유유기유기농 유유유유기농 유유유유기농충전 밀도 & nbsp;그리고 분자량 & nbsp;최적화되어야 합니다 실험실 병 테스트 & nbsp;확인 파일릿 또는 풀 스케일 시험또한,  적절한 dissolution & nbsp;그리고 정확한, 잘 혼합된 복용량 & nbsp;성공에 매우 중요합니다.슬러지 특성의 지속적인 모니터링과 정기적인 성능 테스트는 비용 효율적이고 안정적인 해수 작업을 유지하기 위해 필수적입니다.


메시지 보내기

제품에 관심이 있거나 질문이 있다면 아래 양식을 작성하십시오.우리는 그것을 받은 후 즉시 연락할 것입니다. 선택을 주셔서 감사합니다

 
  • *
  • *
  • captcha
点击咨询