Poliakrilamid (PAM)çamur sulanmasında kritik bir rol oynar ve seçimi çamur özelliklerine, sulanma ekipmanlarına ve süreç koşullarına dayanmalıdır. Aşağıda seçim ilkeleri ve performans optimizasyonunun ayrıntılı bir analizi yer alır.

I. Seçim İlkeleri

1. Çamur Özellikleri Analizi

Organik İçerik: Yüksek derecede organik çamur (örneğin belediye çamuru) tipik olarak olumsuz yüklüdür ve katyonik PAM (CPAM) gerektirir. Inorganik zengin çamur (örneğin, endüstriyel çamur) anionik (APAM) veya iyonik olmayan PAM (NPAM) kullanabilir.

çamur kaynağı:

Belediye çamuru: Yüksek organik içerik, hidrofilik - yüksek yük yoğunluğu CPAM gerektirir.

Endüstriyel çamur (örneğin, elektrokaplama, kağıt yapımı): Ağır metaller veya inorganikler içerebilir - laboratuvar testleri gerekir.

pH Değeri:

Asitik (pH < 7): İyonik olmayan veya düşük yüklü CPAM tercih edilir.

Alkali (pH > 7): Yüksek yüklü CPAM veya APAM uygun olabilir.

2. İyonik Tip Seçimi

Katyonik PAM (CPAM): Çamur kolloidlerindeki olumsuz yükleri nötrleştirir, çift katmanı sıkıştırır ve köprü floklarını (belediye çamur sulandırmasının ~% 90'ında kullanılır).

Anionik PAM (APAM): Inorganik çamur için uygun veya metal tuzları (örneğin, PAC) ile birleştirilen uzun zincirli köprüler oluşturur.

Ionik olmayan PAM (NPAM): Nötr / zayıf asidik çamurda kullanılır ancak daha az yaygın.

3. Moleküler Ağırlık (MW) & amp; Şarj Yoğunluğu

Moleküler Ağırlık:

Yüksek MW (12M + Da): Yoğun, büyük floks şekillendirir - santrifüj ve kemer presleri.

Düşük MW (6-8M Da): Plaka ve çerçeve filtreleri için daha iyi (kumaş tıkanmasını önler).

Şarj Yoğunluğu:

Yüksek yük (% 20-40): Yüksek derecede organik, dağılmış çamur için.

Düşük yük (% 5-10): Inorganik çamur veya ön kondisyonlama için.

4. Su Değiştirme Ekipmanları

Sentrifüj: Hızlı flokülasyon için orta yüksek yük yoğunluğu, orta yüksek MW CPAM.

Kemer Filtre Presi: Kesmeye dayanıklı floklar için yüksek MW, orta yüksek yük CPAM.

Plaka ve Çerçeve Filtresi: Düşük MW, tıkanmayı önlemek için düşük yüklü CPAM / APAM.

5. Çözünürlük & Hazırlık

Çözünme: % 0,1-0,3 konsantrasyonu, su sıcaklığı ≤60 ° C (bozulmayı önler).

Karıştırma Hızı: 50-200 rpm (zincir kırılmasını önler).

İki. Performans Değerlendirme Metrikleri

Su Değirme Verimliliği

Ne İçeriği: Optimal PAM çamuru% 98'den% 60-75'e indirir.

Kek Kalınlığı: Kemer presleri üniforma keklere ihtiyaç duyar; santrifüjler yüksek katı maddelere ihtiyaç duyar.

Floc Özellikleri

Boyut: Ideal flok çapı 1-5 mm (çok büyük su tuzakları; çok küçük kaybına neden olur).

Güç: Kesme direnci (santrifüj için kritik).

Kimyasal Tüketim & Maliyet

Tipik dozaj: ton kuru çamur başına 2-5 kg PAM (kavanoz testleri yoluyla optimize edilmiştir).

Filtre Kalitesi

Turbidite (NTU) < Geri dönüşüm yükünü en aza indirmek için 50.

III. Ortak Sorunlar & Optimizasyon

Filtre Kumaşı Yapışkanması: Aşırı PAM veya yüksek MW nedeniyle dozu azaltın veya düşük viskozitli PAM'e geçin.

Zayıf Floks: Yük yoğunluğunu artırın veya pH'yu 6-8'e ayarlayın.

Kimyasal Atıklar: Gradyan dozlama kullanın (önce düşük yük, sonra yüksek yük).

IV. Deneysel Seçim Süreci

Laboratuvar Testi (Kavanoz Testi): Ekran iyonik tipi, flok oluşumunu gözlemleyin ve yerleşme.

Pilot Test: Tam ölçekli ekipmanı simüle edin, MW & optimize edin dozaj.

Alan Doğrulama: İzleme sulanma oranı, kimyasal maliyet ve operasyonel verimlilik.

V. Vaka Çalışmaları

Belediye WWTP: CPAM (12M Da, % 30 şarj), nem %98'den %65'e düşürür ve ton kuru çamur başına 5-8 dolara mal olur.

Tekstil çamuru: APAM + FeCl ₃ nem < 70%.

Sonuç

Doğru PAM seçimi çamur sulandırma verimliliğini önemli ölçüde artırır ve aradan kaldırma maliyetlerini azaltır. Laboratuvar testlerine ve ekipman parametrelerine dayanan alan ayarları optimal performans için gereklidir.