公司新闻

Cunoașterea

Acasă >Articolul >Cunoașterea

Acasă >Articolul >Cunoașterea

Poliacrilamida (PAM) în presele de filtru pentru plăci și rame: selecția și eficacitatea

_Ora eliberării:2025-09-17

Poliacrilamida (PAM) acționează ca un floculant  în procesul de filtrare a plăcii și a cadrului. Obiectivele sale principale sunt:

  1. Floculare:  Pentru a aglomera particule fine suspendate în apele reziduale în flocuri mari, dense.

  2. Reducerea rezistenței specifice:  Structura flocului facilitează separarea solidă-lichidă mai ușoară, scădând semnificativ rezistența la filtrare a nămolului și permițând apei să treacă mai rapid prin cârpa de filtru.

  3. Îmbunătățirea eficienței:  Pentru a scurta timpul ciclului de filtrare și a crește capacitatea de prelucrare per lot.

  4. Îmbunătățirea rezultatelor:  Pentru a produce prăjituri de filtru mai uscate și firme cu conținut mai mare de solide, reducând volumul prăjiturilor pentru un transport și o eliminare mai ieftine.


I. Selecția PAM (cel mai critic pas)

Selecția incorectă a produsului este cea mai frecventă cauză a performanței slabe a presei de filtru. Cele trei tipuri principale de PAM sunt: cationic (CPAM), anionic (APAM) și non-ionic (NPAM). Selecția trebuie  Fii determinat prin testarea borcanului de laboratorîn conformitate cu principiul   "Test de laborator → Testul pilot → Test pe scară întreagă. "

1. Selecția după tipul de ion pe baza caracteristicilor nămolului

Aceasta este baza principală a selecției. Caracteristicile nămolului sunt determinate de originea sa.

Tipul de nămolCaracteristici cheieTipul PAM recomandatRationalizare
Nămol organicÎncărcat negativ, extrem de hidrofil, dificil de dezidratat.
de exemplu, apele reziduale municipale, prelucrarea alimentelor, abatorul, nămolul de fabrica de hârtie.
Cationic (CPAM)Grupurile de sarcină pozitivă neutralizează sarcinile negative pe particulele de nămol (neutralizarea sarcinii) și le pune împreună (punerea de polimer), formând flocuri puternice și compacte. Acest lucru depășește în mod eficient hidrofilitatea și sarcina negativă a nămolului organic.
Nămol anorganicAdesea încărcată pozitiv, gravitatea specifică mai mare, se stabilește cu ușurință.
de exemplu, fabrica de oțel, galvanicare, spălare de cărbune, slurry de kaolin.
Anionică (APAM)Polimerii anionici funcționează în primul rând prin punerea de pod a polimerilor puternici pentru a conecta particulele anorganice disperse în flocuri mari și puternice. Neutralizarea sarcinii este un mecanism secundar.
Nămol neutru sau mixtProprietăți complexe, sarcină neutră sau slabă.Non-ionic (NPAM)
sau CPAM/APAM slabă
Tipurile non-ionice sunt mai puțin afectate de pH în condiții neutre sau acide și se bazează pe capacitatea lor puternică de adsorbție și de punere sub pod. Potrivit pentru nămuri mixte în cazul în care sarcina este greu de determinat.

Regula simplă a degetului mare:

  • Instalații municipale de tratare a apelor reziduale:  Aproape exclusiv PAM cationicăDe obicei cu un Ionicitate între 40%-60%.

  • Nămol de apă reziduală industrială:  Necesită testarea borcanelor pe baza caracteristicilor specifice ale industriei și ale apei.

  • Prelucrarea mineralelor, spălarea cărbunelui:  Utilizaţi PAM anionică  cu foarte greutate moleculară ridicată.

2. Selecția parametrilor cheie

  • Ionicitate (pentru CPAM/APAM):

    • Se referă la proporția grupurilor încărcate pe lanțul polimeric.

    • Principiul:  Cu cât este mai puternică sarcina negativă a nămolului (conținut organic mai mare, mai mulți coloizi), cu atât este mai mare ionicitatea CPAM necesară.

    • Interval comun:  Ionitatea CPAM variază de obicei de la 20% la 60%. Nămolul municipal utilizează în mod obișnuit 40% -50%. O ionicitate prea mare poate restabiliza particulele; Prea scăzut oferă neutralizare insuficientă a sarcinii.

  • Greutate moleculară:

    • Se referă la lungimea lanțului polimeric. Greutatea moleculară mai mare înseamnă lanțuri mai lungi, capacitate mai mare de punere și flocuri mai mari.

    • Principiul:  Pentru prese de filtru , avem nevoie de flocuri care nu sunt doar mari, dar, de asemenea dens și rezistent la stârsare.

    • Interval comun: Greutate moleculară medie până la mare  (8 - 18 milioane Daltons) este de obicei selectat. MW foarte mari (> 20 milioane) pot produce flocuri mari, dar pufoase de "bomboane de bumbac" care se rup sub presiune și orbesc cârpa de filtru.

3. Dizolvație și pregătire

Disoluția necorespunzătoare va face ineficientă chiar și PAM-ul corect selectat.

  • Concentrația de pregătire:  De obicei, 0,1% - 0,3% (adică, 1-3 kg de pulbere PAM pe tonă de apă). Concentrațiile pentru presele cu filtre pot fi ușor mai mari decât pentru centrifuge sau DAF.

  • Timp de dizolvare:  Este nevoie de 40-60 de minute de agitare ușoară pentru a se dizolva complet. Soluția finală trebuie să fie transparentă, vîscoasă și lipsită de ochi de pește vizibili (grupuri de gel nedezolvate).

  • Notă crucială: Nu adăugați niciodată pulbere uscată direct în nămol!  Evitați amestecul violent și de înaltă tăietură în timpul dizolvării, deoarece acesta va tăietura (rupe) lanțurile polimerice, distrugându-le eficacitatea. Utilizați unități de pregătire automată dedicate.


II. Eficacitatea în presa de filtru pentru plăci și rame

PAM corect selectat și aplicat oferă următoarele beneficii semnificative:

  1. Îmbunătățirea dramatică a eficienței alimentare:

    • Nămolul necondiționat poate orbi imediat canalele de filtrare a cârpării, cauzând creșterea rapidă a presiunii de alimentare și prelungirea timpului de alimentare.

    • Flocurile formate din PAM mențin permeabilitatea cârpării, permițând pompare mai rapidă și timpuri de ciclu generale mai scurte.

  2. Umiditatea tortului este semnificativ mai scăzută:

    • Acesta este beneficiul de bază. Structurile de floc dense eliberează apă mai eficient sub presiune ridicată în loc să orbească pânza.

    • Pentru nămolul municipal, utilizarea CPAM corectă poate reduce umiditatea tortului de la > 85% (fără substanțe chimice) la  < 60% sau mai puținAcest lucru reduce volumul tortului cu peste jumătate, reducând drastic costurile de eliminare.

  3. Formarea unui tort solid și eliberat:

    • Flocularea bună produce o structură uniformă a tortului care nu se lipește de pânză, permițând eliberarea mai completă a tortului în timpul ciclului de deschidere și reducând eforturile de curățare a pânzei.

  4. Reducerea orbirii și prelungirea vieții:

    • Particulele fine pot pătrunde și pot bloca în mod ireversibil cârpa. PAM blochează aceste amenzi în grupuri mari care se află pe suprafața pânzei, făcându-le mai ușor de spălat, prelungind astfel viața pânzei.


III. Considerații cheie și probleme comune

  1. Punctul de dozare și energia de amestec:

    • Soluția PAM trebuie amestecată cu nămolul în amont al presei de filtru, în mod ideal într-o  mixer static  sau un rezervor de condiționare.

    • Amestecarea energiei este critică:  Prea scăzut  rezultă în distribuție inegală și performanțe slabe;  prea înalt  foarfece și rupe în afară flocurile formate. Observați mărimea flocului (în mod ideal 3-5 mm) și ajustați condițiile.

  2. Dozajul:

    • Mai mult nu este mai bine.  Suprdoză  poate re-stabiliza particulele de nămol (în special cu CPAM), făcând flocurile lipicioase și dispersibile, ceea ce orbește cârpa de filtru și împiedică deshidratarea. Doza optimă (de exemplu, 3-5 kg pe tonă de solide uscate) trebuie găsită prin testare.

  3. Amestecarea cu alte substanțe chimice (condiționare):

    • Pentru nămoluri deosebit de dificile (de exemplu, uleoase, vîscoase), o combinație de: "PAM + coagulant anorganic (de exemplu, PAC, clorură de fier)"  Este adesea folosit.

    • Secvență:  De obicei, adăugați mai întâi coagulantul (PAC) pentru neutralizarea și destabilizarea sarcinii, urmat de PAM pentru floculare. Această combinație poate reduce în continuare costurile și umiditatea tortului.

Concluzii şi recomandări

  1. Testaţi mai întâi: Nu există PAM universal.  Întotdeauna efectuați teste de laborator cu eșantioane de ionicitate și greutăți moleculare diferite. Observați mărimea flocului, puterea, viteza de așezare și claritatea supranatantului.

  2. Concentrați-vă pe calitatea Floc:  Presele de filtru necesită  "densă şi puternică"  floc, nu  "mare şi pufoasă"  unele.

  3. Optimizarea sistemului:  Performanța PAM este împletită cu proprietățile nămolului (pH, concentrație), pregătirea PAM, dozarea, condițiile de amestecare și presiunea de funcționare a presei de filtru și timpul ciclului. Trebuie tratat ca un sistem integrat pentru a găsi parametrii optimi de funcționare.


Trimiteți-ne un mesaj

Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau aveți întrebări, vă rugăm să completați formularul de mai jos. Vă vom contacta imediat după primirea acesteia. Vă mulțumim pentru alegerea dvs.

 
  • *
  • *
  • captcha
点击咨询