1. Wprowadzenie do procesu odśrodkowania dekantera

Zrozumienie zasady pracy odśrodki dekanterowej ma kluczowe znaczenie dla skutecznego wyboru PAM.

• Zasada pracy:  Odśrodka dekanterowa oddziela substancje stałe od cieczy za pomocą szybkich sił obrotowych. Szam jest podawany do obrotowej miski. Wysoka siła G powoduje, że gęstsze substancje stałe osiadają się na ścianie miski. Zwój (przenośnik śrubowy spiralny) obraca się z nieco inną prędkością, ciągle przenosząc osadzone substancje stałe w kierunku otworów wyładunkowych (wyładunek ciasta), podczas gdy oczyszczona ciecz (centrum) przepływa wodami na drugim końcu.

• Charakterystyka procesu:

  • Ciągła operacja:  Zaprojektowany do ciągłego podawania, odwodniania i rozładowania 24/7.

  • Wysoka siła G:  Wykorzystuje wysoką siłę odśrodkową do efektywnej separacji, zdolna do obsługi drobnych cząstek.

  • Siły ścierania:  Proces wprowadza znaczne ścieranie, zwłaszcza podczas interakcji zwijania i miski, co może złamać słabe floki.

  • Krytyczna zależność od flokulacji:  Skuteczność odśrodki dekanterowej wynosi Wysoko zależne  na tworzenie silnych, gęstych i odpornych na ścieranie floków poprzez optymalne kondicjonowanie za pomocą PAM. Dobre tworzenie floku jest pierwszym i najbardziej krytycznym krokiem.

2. Wybór PAM (proces podstawowy)

Wybór jest procedurą systematyczną, która musi podążać zaTestowanie słoika laboratoryjnego -> Testowanie w skali pilotażowej -> Wybór końcowyNigdy nie powinien opierać się wyłącznie na arkuszach danych lub przeszłych doświadczeniach.

2.1 Podstawowe zasady selekcji

PAM jest dostępny w trzech podstawowych rodzajach jonowych:  Katjonowe (CPAM), anionowe (APAM) i niejonowe (NPAM)Wybór zależy od źródła i charakteru osadu.

• Wody ściekowe miejskie (ścieki):

  • Rodzaj osadu:  Głównie osad organiczny (np. osad aktywowany odpadami), który nosi ujemne obciążenie powierzchniowe.

  • Podstawowy wybór: PAM kationowy (CPAM).

  • Rozumowanie:  Dodatkowo naładowany CPAM skutecznie neutralizuje ujemne ładunki cząstek osadu (neutralizacja ładunku) i łączy je razem (mostowanie polimerowe), tworząc duże, stabilne floki, które dobrze odwodniają.

• Ścieki przemysłowe:

  • Scenariusz jest złożony; Testy laboratoryjne są obowiązkowe.

  • Ślad wysoki w substancjach nieorganicznych  (np. metalurgia, wydobycie, chemia węglowa): Cząstki często noszą ładunek dodatni lub neutralny. Zazwyczaj,PAM anionowy (APAM)  lub PAM niejonowy (NPAM)  Używany jest do mostowania tych cząstek.

  • Ślad wysoki w organice  (np. przetwórstwo spożywcze, celuloza i papier, petrochemiczne): Podobne do osadów miejskich,PAM kationowy (CPAM)  jest zazwyczaj wybrany, ale wymagana gęstość ładowania może się różnić.

• Ślad mieszany (podstawowy + wtórny):

  • PAM kationowy  jest nadal zazwyczaj używany, ale często produkt o średniej gęstości ładowania jest optymalny.

2.2 Kluczowe parametry specyfikacji

Po wybraniu typu jonowego należy określić dwa kluczowe parametry:

• Gęstość ładowania (jonowość):

  • W przypadku CPAM odnosi się to do gęstości ładunków dodatnich na łańcuchu polimerowym. Wyższe ładowanie zapewnia silniejszą neutralizację, ale może zmniejszyć zdolność polimeru do rozciągania się i mostowania.

  • Zasada selekcji:

    • Dla osadu o wysokiej zawartości organicznej i silnym ładunku ujemnym, a wyższa gęstość ładowania  Często wybiera się CPAM (np. 40% - 60%).

    • Dla osadu o większej zawartości nieorganicznej lub neutralnym ładunku, a średnia lub niższa gęstość ładowania  (np. 20% - 40%) jest często bardziej efektywne i opłacalne.

  • Prosty osąd:  Podczas testowania słoików nadmierna gęstość ładowania może spowodować małe, ciasne floki; niewystarczająca gęstość ładowania powoduje słabe, zachmurzone floki.

• Masa cząsteczkowa (MW):

  • Odnosi się do długości łańcucha polimerowego. Wyższa moc MW znacznie poprawia mechanizm "mostowania", tworząc większe, szybciej osadzające się floki.

  • Zasada selekcji:

    • Do odśrodków dekanterowych, które wymagają silnych, odpornych na ścieranie floków,bardzo wysoka masa cząsteczkowa  PAM (zazwyczaj w zakresie 15 milionów - 25 milionów g / mol lub wyższy) jest standardowym.

  • Odporność na ścieranie:  Bardzo wysokie polimery MW mogą być bardziej podatne na degradację przez ścieranie. Optymalnym wyborem jest równowaga między wysoką mocą MW dla mostowania i wystarczającą stabilnością ścierania.

2.3. Rozpuszczanie i przygotowanie

Nieprawidłowe przygotowanie sprawi, że nawet najlepszy polimer będzie nieskuteczny.

• Koncentracja przygotowania:  Zazwyczaj 0,1% - 0,5% (1-5 kg PAM na tonę wody). Wspólnym punktem wyjściowym dla dekanterów jest 0,2%-0,3%.

• Czas starzenia się:  Wymaga wystarczającego czasu starzenia się (zazwyczaj 30-60 minut), aby w pełni aktywować łańcuchy polimerowe. Roztwór powinien być czysty, lepki i wolny od "oczu rybnego" (nierozpuszczonych cząstek żelu).

• Energia mieszania:  Delikatne mieszanie jest kluczowe. Wysoko ścierane mieszanie podczas przygotowania mechanicznie degraduje (nożyczki) łańcuchy polimerowe, drastycznie zmniejszając skuteczność. Użyj proporcjonalnych systemów mieszania/starzenia z kontrolowanym mieszaniem.

3. Ocena skuteczności

Prawidłowy wybór i przygotowanie daje następujące optymalne wyniki:

1. Doskonała flokulacja:  Duże, gęste i szybko osadzające się floki są widoczne w komorze mieszania lub stawie, z czystym nadnatantem (centrum).

2. Niska wilgotność ciasta:  Mocne, odporne na ścieranie floki wydają wodę skutecznie pod siłą odśrodkową, osiągając docelową suchość ciasta (często 20% -35% DS dla osadu miejskiego).

3. Wyczyść Centrate:  Gęste floki zapobiegają ucieczce drobnych substancji stałych, co powoduje niską zawiesianą substancję stałą (SS) w centrum, zmniejszając obciążenie procesów górnych.

4. Stabilne działanie:  Flocs utrzymują integralność poprzez pompę i odśrodkę, zapewniając spójną i stabilną pracę z minimalnymi wahaniami momentu obrotowego.

5. Zoptymalizowane zużycie chemikaliów:  Skuteczna flokulacja osiąga pożądane wyniki przy minimalnej dawki polimeru, zmniejszając koszty operacyjne.

6. Wysoka przepustowość:  Dobrze flokulowane osady umożliwiają wyższe szybkości podawania w granicach eksploatacji odśrodki.

4. Częste problemy i Środki przeciwdziałania

Podsumowanie

W przypadku operacji odśrodków dekanterowych wybór PAM jest procesem systematycznym: "Najpierw typ jonowy, następnie gęstość ładunku, a następnie masa cząsteczkowa." PAM kationowy (CPAM)  jest głównym wyborem dla osadów organicznych, ale jego gęstość ładowania  i masa cząsteczkowa  należy zoptymalizować badania laboratoryjne słoika  potwierdzone przez Próby pilotażowe lub na pełną skalęPonadto właściwe rozpuszczanie  i precyzyjne, dobrze mieszane dawkowanie  Są kluczowe do sukcesu. Ciągły monitoring właściwości osadu i okresowe badania wydajności są niezbędne do utrzymania opłacalnej i stabilnej operacji odwodniania.