公司新闻

ज्ञान

निर्माण >लेख >ज्ञान

निर्माण >लेख >ज्ञान

पोलीएक्रिलामाइडको लागि कुन प्रकारका स्ल्याड डिवाटरिंग मेसिनहरू उपयुक्त छन्?

रिलीज समय:2025-07-02

हेनान सासेकोले उत्पादित पोलीएक्रिलामाइडलाई मुख्यतया विभिन्न फोहोर पानीको उपचारको लागि प्रयो यसले स्ल्याड फ्लोक्युलेशन र सेडिमेन्टको प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ, र स्ल्याड डिवाटरिंगको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ स्ल आज, हामीले पोलीएक्रिलामाइडको कुन प्रकारको स्ल्याड डिवाटरिंग मेसिनको लागि लागू हुन्छ भनेर परिचय दिनुह

अपशिष्ट पानीलाई अवशिष्ट उपचार गरिएको पछि, ठूलो मात्रामा किल्ला उत्पन्न हुन्छ। एकाग्रता र पाचन उपचार पछि पनि, नमी सामग्री अझै पनि ९६% पुग्छ र मात्रा धेरै ठूलो छ, यसलाई निकाल्न कठिन बनाउँछ। यसलाई किल्ला केकको ठोस सामग्री बढाउनको लागि डिवाटरिंग उपचार गर्नुपर्दछ ताकि किल्ला ढेरको कब्जा गरिएको क्षेत्र कम हुन

अधिकांश ठूला र मध्यम आकारका अपशिष्ट पानी उपचार संयंत्रहरूले मेकानिकल डिवाटरिंग अपनाउँछन्। त्यहाँ धेरै प्रकारका डिवाटरिंग मेसिनहरू छन्, र डिवाटरिंग सिद्धान्त अनुसार, तिनीहरूलाई भ्याकुम फिल्टरेसन डिवाटरिंग, प्रेशर फिल्टरेसन डिवाटरिंग, र केन्द्रापसारक डिवाटर नेपाल

1. सर्पिल स्ट्याक स्ल्याज डिवाटरिंग मेसिन

 Spiral Stacked Sludge Dewatering Machine

1. कार्य सिद्धान्त

(१) एकाग्रता: जब सर्पिल ड्राइभिङ शाफ्ट घुम्छ, ड्राइभिङ शाफ्टको वरिपरि अवस्थित धेरै ठोस-तरल सम्पर्क प्लेटहरू एक अर्क गुरुत्वाकर्षणको कार्यमा पानीले चल्ने सम्पर्क प्लेटहरू बीचको खालीहरूमार्फत बाहिर बग्दछ, द्रुत एकाग्

(२) डिवाटरिंग: केन्द्रित कादले सर्पिल शाफ्टको घूर्णनको साथ अगाडि बढेपछि, सर्पिल शाफ्टको पिच बिस्तारै कादल केक आउटलेटको दिशामा घट्छ, र रिंगहरू बीचको अं सर्पिल गुहाको मात्रा लगातार सिकुर्छ। आउटलेटमा ब्याक-प्रेशर प्लेटको कार्यमा आन्तरिक दबाव बिस्तारै बढ्छ। क्रमिक निरन्तर घुमाउने र सर्पिल ड्राइभिङ शाफ्ट द्वारा धक्का दिएर, कादमा पानी निचोडिन्छ, र फिल्टर केकको ठोस सामग्री निरन्तर बढ्दछ, अन्ततः कादमा

(३) स्व-सफाई: सर्पिल शाफ्टको घुमावले निरन्तर घुमाउनको लागि चल्ने रिंगलाई ड्राइभ गर्दछ। उपकरणले निश्चित रिंग र चलने रिंग बीचको आन्दोलनमा भर परेर निरन्तर आत्म-सफाई प्रक्रिया प्राप्त गर्दछ, यसैले परम्परागत डिवाटरिंग मेसिनहरूक

२. संरचना

Spiral Stacked Sludge Dewatering Machine

सर्पिल स्ल्याज डिवाटरिंग मेसिन सर्पिल शरीर, ड्राइभिङ उपकरण, फिल्टरेट ट्याङ्क, मिश्रण प्रणाली, फ्रेम आदिबाट बनेको छ। जब सर्पिल स्ल्याज डिवाटरिंग मेसिन काम गर्दै, यसले स्ल्याज पम्प मार्फत मिश्रण ट्याङ्कमा स्ल्याज उठाउँछ। यस समयमा, खुराक पम्पले मिश्रण ट्याङ्कमा तरल पदार्थ पनि मात्रात्मक रूपमा वितरित गर्दछ। हिलवाउने मोटरले सम्पूर्ण हिलवाउने प्रणालीलाई पूर्ण रूपमा तरल पदार्थसँग मिश्रण गर्न ड्राइभ गर्दछ, यसैले फ् जब तरल स्तरले तरल स्तरको सेन्सरको माथिल्लो सीमामा पुग्छ, सेन्सरले संकेत प्राप्त गर्दछ, जसले सर्पिलको मुख्य शरीरको मोटरलाई काम गर्दछ, यसैले डिवाटरिंग प् सर्पिल शाफ्टको कार्यको अन्तर्गत, किल्ला बिस्तारै किल्ला आउटलेटमा उठाइन्छ। फिल्टरेट फिक्स्ड रिङ र हाल्दो रिङ बीचको अंतराल मार्फत बाहिर बग्दछ।

२. प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेस

Plate and Frame Filter Press

१. सिद्धान्त

फ्रेम फिल्टर प्रेसमा वैकल्पिक फिल्टर प्लेटहरू र फिल्टर बक्सहरूको एक श्रृंखला हुन्छ, जुन फिल्टर कक्षहरूको फिल्टर प्लेटहरूको सतहमा नालीहरू छन्, र प्रकाशित भागहरू फिल्टर कपडालाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ। फिल्टर बक्स र प्लेटहरूको किनारा र कुनाहरूमा प्रवेशहरू छन्, जसले जब भेला हुन्छ, एक पूर्ण च्यानल बनाउँछ जसले निलम्बन, धुने पानी, र फिल्टरेटला त्यहाँ प्लेट र बक्सहरूको दुवै पक्षमा ह्यान्डल छन् जुन क्रस बीममा समर्थित छन्, र प्लेट र बक्सहरू प्रेस उपकरणद्वारा सँगै थिचि प्लेट र बक्सहरू बीचको फिल्टर कपडाले सीलिंग ग्यासकेटको रूपमा काम गर्दछ। फिड पम्पले निलम्बनलाई फिल्टर कक्षमा पम्प गर्दछ, फिल्टर कपडामा फिल्टर अवशेष बनाउँदछ जबसम्म फिल्टर कक्ष भरिन्छ। फिल्टर फिल्टर कपडा मार्फत पारित हुन्छ र फिल्टर प्लेटहरूको नालीहरूको साथ प्लेटहरू र बक्सहरूको किनारा कुना च्यानलहरूमा बग्छ, र त्यसप फिल्टरेसनपछि, फिल्टर अवशेष धुन धुन पानी पेश गर्न सकिन्छ। धुने पछि, कहिलेकाहीं बाँकी धुने तरल पदार्थ हटाउन संकुचित हावा पनि पेश गरिन्छ। त्यसपछि, फिल्टर प्रेस फिल्टर अवशेष हटाउन, फिल्टर कपडा सफा गर्न, प्लेट र बक्सहरू पुनः प्रेस गर्न, र अर्को कार्य चक्र सुर

२. संरचना

Plate and Frame Filter Press

प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेस मुख्यतया थ्रस्ट प्लेट (फिक्स्ड फिल्टर प्लेट), प्रेसिंग प्लेट (मोभेबल फिल्टर प्लेट), फिल्टर प्लेट र फिल्टर फ्रेम, क्रस बीम (फ्ल्याट फलामक

III. बेल्ट फिल्टर प्रेस

Belt Filter Press

१. संरचना र सिद्धान्त

बेल्ट प्रेस फिल्टर मुख्यतया ड्राइभिङ उपकरण, ट्रान्समिशन ड्रम, कन्वेयर बेल्ट, स्लट-प्रकारको माथिल्लो आइडलर रोलर, तल्लो आइडलर रोलर, फ्रेम, क्लीनर, तनाव उपकरण, विचलन ड्रम, सामग्री कन्वेयर बेल्टले ट्रान्समिसन ड्रम र पुछुरा विचलन ड्रम वरिपरि पार गरेर बन्द लूप बनाउँछ। आइडलर रोलरहरूले कन्वेयर बेल्ट र यसमा परिवहन गरिएका सामग्रीहरू धारण गर्दछन्। तनाव उपकरणले कन्वेयर बेल्टको लागि पर्याप्त तनाव प्रदान गर्दछ ताकि यसर ट्रान्समिसन ड्रम बीचको घर्षण बल सुनिश्चित हुन सक्छ, कन् सञ्चालनको समयमा, कम गर्ने मोटरले ट्रान्समिसन ड्रम चलाउँछ, जसले घर्षणको माध्यमबाट कन्वेयर बेल्टलाई चलाउँछ। सामग

Belt Filter Press

4. केन्द्रापसारक डिहाइड्रेटर

Centrifugal Dehydrator

१. सिद्धान्त

केन्द्रापसारक स्ल्याज डिवाटरिंग मेसिनले ठोस र तरल चरणहरू बीचको घनत्व भिन्नता प्रयोग गर्दछ र केन्द्रापसारक बल को कार्यको अन्तर्गत ठोस-तरल पृथक्करण प् विशिष्ट पृथक्करण प्रक्रिया यो हो कि कीचड र फ्लोकुलेन्ट समाधान इनलेट पाइप मार्फत ड्रम को मिश्रण कक्षमा पठाइन्छ। यहाँ, तिनीहरू मिश्रित फ्लोक्युलेशनमा गुजर्छन् (यदि फ्लोक्युलेन्टलाई स्ल्याड पम्प अघि वा पम्प पछि पाइपलाइन मार्फत थपिएको छ भने, रोटरको उच्च गतिको घुमाउने (स्क्रू र ड्रम) र घर्षण प्रतिरोधको कारण, कीचमा रोटर भित्र गति बढ्छ र एक सिलिन्ड्रिक तरल रिंग तह (तरल रिंग क्षेत्र) बनाउँ केन्द्रापसारक बल को कार्यको अन्तर्गत, भारी ठोस कणहरू ड्रम को भित्री भित्तामा बस्छन् र एउटा कीचको तह (ठोस रिंग तह) बनाउँछन् त्यसपछि, स्क्रू र ड्रम बीचको सापेक्ष गति भिन्नता प्रयोग गरेर, ठोस चरणलाई ड्रमको शंकु अन्त्य दिशामा धकेलिन्छ, र तरल सतहलाई निर्वहन गरिएको पछि (तट क्षेत्र वा सुकाउने क्षेत्र भनि ठोस-तरल पृथक्करण प्राप्त गर्न ड्रमको ठूलो अन्त्यबाट स्पष्ट तरल पदार्थ निकालिन्छ।

२. संरचना

 Centrifugal Dehydrator

V. धेरै स्ल्याज डिवाटरिंग मेसिनहरूको तुलना

धारावाहिक नम्बर

नामविधि

फाइदा

नुकसान

1

बेल्टको साथ फिल्टरिंग मेसिन

निरन्तर निर्जलीकरण

मेकानिकल संकुचन

मेसिन निर्माण सजिलो छ, केही सहायक उपकरण र कम ऊर्जा खपत संग; यसले निरन्तर सञ्चालन गर्न सक्छ, व्यवस्थापन गर्न सुविधाजनक छ, र यसको ठूलो निर्जलीकरण क्षमता छ।

पोलिमरको मूल्य उच्च छ, सञ्चालन लागत महंगो छ, र निर्जलीकरण दक्षता प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेसको तुलनामा कम छ।

2

प्लेट र फ्रेम फिल्टर प्रेस

अन्तराल निर्जलीकरण

हाइड्रोलिक फिल्टरेसन

फिल्टर केकमा उच्च ठोस सामग्री, उच्च ठोस रिकभरी दर, र औषधिहरूको कम खपत छ।

कम फिल्टरिंग क्षमता र पूर्वाधार उपकरणमा ठूलो लगानीको साथ अन्तराल सञ्चालन

3

केन्द्रापसारक कीचड डिवाटरिंग मेसिन

निरन्तर निर्जलीकरण

केन्द्रापसारक बल को प्रभाव

पूर्वाधार लगानी कम छ र भूमि कब्जा सानो छ; उपकरण संरचना कम्प्याक्ट छ; कुनै पनि वा सानो रासायनिक एजेन्टहरू थपिएको छैन; उपचार क्षमता ठूलो छ र प्रभाव राम्रो छ; कुल उपचार लागत कम छ र स्वचालन स्तर उच्च छ; सञ्चालन सरल र स्वच्छ छ।

हाल चीनमा आयातित सेन्ट्रिफ्युजहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ, जुन महँगा छन् र धेरै बिजुली उपभोग गर्दछन्; कादमा बालुवा र बजरी हुन्छ, जसले सजिलैसँग उपकरणहरू लगाउन सक्छ र केही हल्ला उत्पन्न गर्न सक्छ।

4

स्ट्याक गरिएको हेलिकल स्ल्याज डिवाटरिंग मेसिन

केन्द्रापसारक बल को प्रभाव

निरन्तर निर्जलीकरण

सानो आकारमा, यसले फर्श स्थान बचत गर्दछ; कम बिजली खपत, स्वचालित फ्लशिंग उपकरणसँग सुसज्जित, उपकरण अवरुद्ध हुनेछैन, दक्षता अत्यधिक स्वचालित छ, र यो २४ घण्टाको लागि मा

डिस्चार्ज गरिएको कीचमको मात्रा अपेक्षाकृत सानो छ, र नमी सामग्री प्लेट र फ्रेम मेसिनको तुलनामा उच्च छ। यो ठाउँमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ जहाँ नमी सामग्रीको लागि कडा आवश्यकताहरू छैनन्।




पछिल्लो पृष्ठ: थप छैन

हामीलाई सन्देश पठाउनुहोस्

यदि तपाईं हाम्रो उत्पादनहरूमा रुचि राख्नुहुन्छ वा तपाईंसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया तल फारम भर हामी यसलाई प्राप्त गरेपछि तुरुन्तै तपाईंलाई सम्पर्क गर्नेछौं। तपाईंको छनौटको लागि धन्यव

 
  • *
  • *
  • captcha
点击咨询
0.081741s