पॉलीअॅक्रिलामाइड (पीएएम)हे एक अत्यंत प्रभावी फ्लॉक्युलेंट आहे, जे डीवाटरिंगची कार्यक्षमता लक्षणीय प्रमाणात सुधारते. त्याची निवड आणि अनुप्रयोग काळजीच्या वैशिष्ट्यांवर आणि वापरल्या जाणाऱ्या डीवाटरिंग उपकरणांच्या प्

आणि nbsp; खाली एक तपशीलवार विश्लेषण आहे:

1. स्लॅज डिवॉटरिंगमध्ये पॉलीअॅक्रिलामाइड (पीएएम) ची कामगिरी

कारवाई यंत्रणा

चार्ज न्यूट्रलायझेशन: काळज कणांवर नकारात्मक चार्ज न्यूट्रलायझेशन करते, प्रतिकूलन कमी करते आणि एकत्रीकरणाला प्रोत्साहन दे

शोषण पुल: लांब पॉलिमर साखळी कणांमध्ये पुल तयार करतात, ज्यामुळे मोठे आणि घन फ्लॉक्स तयार होतात.

स्वीप फ्लॉक्युलेशन: पीएएम शारीरिकदृष्ट्या सूक्ष्म कणांना पकडून घेते, ज्यामुळे काळ्याची संकुचि

प्रमुख प्रभावित घटक

स्लॅज प्रकार:

सेंद्रिय काळज (उदाहरणार्थ, नगरपालिका काळज) ला सामान्यतः कॅटिओनिक पीएएमची आवश्यकता असते.

अकार्बनिक काळ (उदाहरणार्थ, औद्योगिक काळ) अॅनियनिक किंवा नॉन-आयनिक पीएएम वापरू शकते.

आण्विक वजन (MW):

बेल्ट प्रेससाठी उच्च मेगावॅट (8-15 दशलक्ष) सेंट्रिफ्यूज.

मध्यम मेगावाट (5-10 दशलक्ष) स्क्रू प्रेससाठी.

कमी मेगावॅट (3-8 दशलक्ष) प्लेट आणि विद्युत फ्रेम प्रेस.

आयनिकता (कॅटिओनिक पीएएमसाठी):

कमी आयनसिटी (१०-३०%): कमकुवत चार्ज केलेली काळजी.

मध्यम आयनसिटी (30-50%): नगरपालिकेच्या काळजीसाठी सामान्य.

उच्च आयनिकता (५०-६०%): उच्च-घन किंवा औद्योगिक स्लॅम.

2. विविध फिल्टर प्रेससाठी PAM निवड

(1) बेल्ट फिल्टर प्रेस

उपकरणांची वैशिष्ट्ये: सतत ऑपरेशन, गुरुत्वाकर्षणाच्या ड्रेनेज आणि यांत्रिक निचोडण्यावर अवलंबून आहे.

पीएएम आवश्यकता:

प्रकार: मध्यम ते उच्च आयनिकता कॅटिओनिक पीएएम (30-50%).

मेगावाट: ८-१५ दशलक्ष (मजबूत, शीअर-प्रतिरोधक फ्लॉक्स तयार करतात).

फंक्शन:

गुरुत्वाकर्षण क्षेत्रात काळाचे स्थापन सुधारते.

दबावाखाली केक निर्माण सुधारते.

(2) प्लेट आणि; फ्रेम फिल्टर प्रेस

उपकरणांची वैशिष्ट्ये: उच्च-दाब फिल्टरेशन, कमी आर्द्रतेच्या काळजी केकची आवश्यकता असते.

पीएएम आवश्यकता:

प्रकारः कमी ते मध्यम आयनिकता कॅटिओनिक पीएएम (१०-३०%) किंवा नॉन-आयनिक पीएएम (अॅसिड स्लॅडसाठी).

मेगावाट: ५-१० दशलक्ष (फिल्टर कापडाचे क्लॉगिंग टाळते).

फंक्शन:

फिल्टरेटची अस्पष्टता कमी करते.

केकमध्ये घन सामग्री वाढवते (सामान्यतः 70-80% डीएस).

(3) स्क्रू प्रेस (डिवॉटरिंग स्क्रू)

उपकरणे वैशिष्ट्ये: स्क्रू दाब आणि स्थिर / गतिशील रिंग फिल्टरेशन एकत्रित करते; कमी एकाग्रतेच्या स्लॅडसाठी योग्य.

पीएएम आवश्यकता:

प्रकार: मध्यम आयनिकता कॅटिओनिक पीएएम (20-40%).

मेगावाट: ६-१२ दशलक्ष (फ्लॉकची शक्ती आणि डीवाटरिंगची गती संतुलित करते).

फंक्शन:

सूक्ष्म कण गळती प्रतिबंधित करते.

ऊर्जा वापर कमी करते.

(4) केन्द्रापसारक (डेकंटर केन्द्रापसारक)

उपकरणांचे वैशिष्ट्ये: उच्च गतीचे केन्द्रापसारक बल द्रवपदार्थांपासून घन पदार्थ वेगळे करते.

पीएएम आवश्यकता:

प्रकार: उच्च आयनिकता कॅटिओनिक पीएएम (40-60%).

मेगावाट: १०-१५ दशलक्ष (शीअरप्रतिरोधक घन फ्लॉक्स तयार करतात).

फंक्शन:

ठोस-द्रव वेगळे होणे वेगवान करते.

केंद्रीय अस्थिरता कमी करते.

3. पीएएम निवडण्यासाठी मुख्य विचार

स्लज चाचणी: जार चाचण्या इष्टतम पीएएम प्रकार आणि डोस (सामान्यतः 0.20.6 किलो / टन कोरडे घन पदार्थ) निर्धारि

विघटन आणि; डोसिंग:

पीएएम सोल्यूशन 0.1-0.3% एकाग्रतेत तयार करा.

पॉलिमर क्षय टाळण्यासाठी अतिशय मिसळणे टाळा.

खर्च अनुकूलन:

कॅटिओनिक पीएएम अधिक महाग आहे; कामगिरी आणि खर्चाचे संतुलन.

4. सामान्य समस्या आणि; उपाय

समस्याशक्य कारणउपाय

कमकुवत फ्लॉक्सकमी पीएएम डोस किंवा चुकीचा प्रकारडोस वाढवा किंवा उच्च आयनिकता PAM वर स्विच करा

उच्च फिल्टरेट turbidityपीएएम मेगावाट खूप कमी किंवा स्लॅज पीएच असंगतीमेगावाट समायोजित करा किंवा स्लॅज केमिस्ट्री तपासा

फिल्टर कापड cloggingपीएएम मेगावाट खूप जास्त आहेकमी MW PAM वापरा किंवा डोसिंग अनुकूलित करा

निष्कर्ष

योग्य पीएएम निवड डीवाटरिंग कार्यक्षमतेत लक्षणीय प्रमाणात वाढ करू शकते, उपकरणांनुसार काळज आर्द्रता 60-80% पर्यंत कमी करू शकत विशिष्ट स्लॅम आणि यंत्रणेसाठी सर्वोत्तम पीएएम प्रकार आणि डोस निर्धारित करण्यासाठी पायलट चाचणीची श

तुम्हाला विशिष्ट स्लॅज प्रकार (उदा. फार्मास्युटिकल, टेक्सटाइल) किंवा प्रगत पॉलिमर सुधारणांबद्दल अतिरिक् कृपया आमच्याशी संपर्क साधा. आम्ही तुम्हाला कोणत्याही वेळी प्रामाणिक सेवा प्रदान करू!