公司新闻

ज्ञान

मुख्यपृष्ठ >लेख >ज्ञान

मुख्यपृष्ठ >लेख >ज्ञान

पॉलीअॅक्रिलामाइडसाठी कोणत्या प्रकारच्या स्लॅम डिवाटरिंग मशीन योग्य आहेत?

प्रकाशन वेळ (_t):2025-07-02

हेनान सॅसेकोने तयार केलेले पॉलीअॅक्रिलामाइड मुख्यतः विविध कचरेच्या पाण्याच्या उपचारासा यामुळे काळज फ्लॉक्युलेशन आणि सेडिमेंटचा परिणाम होऊ शकतो आणि काळज कोरडे करण्याचे उपचार साध्य करण्यासाठी काळज डीवाटरिंगसाठ आज, पॉलीअॅक्रिलामाइडच्या कोणत्या प्रकारच्या स्लॅम डिवाटरिंग मशीनवर लागू होते हे सूचित करू!

अपशिष्टपाण्याच्या सेडिमेंट उपचारात गेल्यानंतर, मोठ्या प्रमाणात काळ तयार होतो. एकाग्रता आणि पाचन उपचार केल्यानंतरीही, आर्द्रता सामग्री अजूनही 96% पर्यंत पोहोचते आणि व्हॉल्यूम खूप मोठा आहे, ज्यामुळ स्लॅम केकची घन सामग्री वाढविण्यासाठी त्याला डीवाटरिंग उपचार दिला पाहिजे जेणेकरून स्लॅम पायलचे क्षेत्र कमी

बहुतेक मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या कचरेच्या पाण्याच्या उपचार प्लांट यांत्रिक डीवाटरिंग स्वीकारतात. डीवाटरिंग मशीनचे अनेक प्रकार आहेत आणि डीवाटरिंग तत्त्वानुसार, त्यांना व्हॅक्यूम फिल्टरेशन डीवाटरिंग, प्रेशर फिल्टरेशन डीवाटरिंग आणि केन्द्रापसारक डीवा आणि nbsp;

1. सर्पिल स्टॅक स्लॅज डिवॉटरिंग मशीन

 Spiral Stacked Sludge Dewatering Machine

1. कार्य तत्त्व

(1) एकाग्रता: जेव्हा सर्पिल ड्राइव्हिंग शाफ्ट फिरतो, तेव्हा ड्राइव्हिंग शाफ्टच्या आसपास स्थित अनेक घन-द्रव संपर्क गुरुत्वाकर्षणाच्या क्रियेअंतर्गत, पाणी हलणाऱ्या संपर्क प्लेट्सच्या दरम्यानच्या अंतरातून बाहेर

(2) डीवाटरिंग: सर्पिल शाफ्टच्या फिरण्यासह केंद्रित काळज पुढे जातानंतर, सर्पिल शाफ्टचा पिच हळूहळू काळज केक आउटलेटच्या दिशेने कमी होतो आणि रिंगमधील अंतर हळूहळ सर्पिल गुहेचा व्हॉल्यूम सतत कमी होतो. आउटलेटवरील बॅक-प्रेशर प्लेटच्या क्रियेखाली, अंतर्गत दाब हळूहळू वाढतो. सतत फिरण्यामुळे आणि सर्पिल ड्रायव्हिंग शाफ्टद्वारे धक्का देण्यामुळे, स्लॅडमधील पाणी बाहेर काढले जाते आणि फिल्टर केकची घन सामग्री सतत वाढते, शे

(3) स्वयं साफ करणे: सर्पिल शाफ्टचे फिरणे सतत फिरण्यासाठी हलविणारी अंगूठी चालवते. या उपकरणामुळे फिक्स्ड रिंग आणि मूव्हिंग रिंग दरम्यानच्या हालचालीवर अवलंबून सतत स्व-स्वच्छता प्रक्रिया साध्य होते, अशा प्रकारे प

2. संरचना

Spiral Stacked Sludge Dewatering Machine

सर्पिल स्लॅज डिवाटरिंग मशीनमध्ये सर्पिल बॉडी, ड्रायव्हिंग डिव्हाइस, फिल्टरेट टँक, मिश्रण प्रणाली, फ्रेम इत्यादी आहेत. जेव्हा सर्पिल स्लॅज डिवाटरिंग मशीन काम करते, तेव्हा ती स्लॅज पंपद्वारे मिश्रण टाकीत स्लॅज उचलते. या वेळी, डोसिंग पंप देखील मिश्रण टाकीत द्रवपदार्थ प्रमाणात वितरित करतो. मिसळणारा मोटर संपूर्ण मिसळणारी प्रणालीला पूर्णपणे द्रवपदार्थासह मिसळण्यासाठी चालवतो, अशा प्रकारे फ् जेव्हा द्रव पातळी द्रव पातळी सेन्सरच्या वरच्या मर्यादेवर पोहोचते, तेव्हा सेन्सरला एक सिग्नल मिळतो, ज्यामुळे सर्पिलच्या मुख्य शरीराचा मोटर कार्य करत सर्पिल शाफ्टच्या क्रियेखाली, काळ हळूहळू काळ आउटलेटवर उचलला जातो. फिल्टरेट फिक्स्ड रिंग आणि हालचाली रिंग दरम्यानच्या अंतराद्वारे बाहेर वाहते.

द्वितीय. प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेस

Plate and Frame Filter Press

1. तत्त्व

फ्रेम फिल्टर प्रेसमध्ये पर्यायी फिल्टर प्लेट्स आणि फिल्टर बॉक्सची मालिका असते, ज्यामुळे फिल्टर चेंबरचा स फिल्टर प्लेटच्या पृष्ठभागावर खाली असतात आणि फिल्टर कापडाला समर्थन देण्यासाठी बाहेर पडणारे भाग वापर फिल्टर बॉक्स आणि प्लेटच्या कोपर्यात आणि कोपर्यात छिद्र आहेत, जे एकत्रित केल्यावर एक संपूर्ण चॅनेल तयार करतात जे निलंबन, धुण्याचे पाणी प्लेट्स आणि बॉक्सच्या दोन्ही बाजूला हँडल आहेत जे क्रॉसबीमवर समर्थित आहेत आणि प्लेट्स आणि बॉक्स एकत्र दाबले जातात. प्लेट आणि बॉक्सच्या दरम्यान फिल्टर कापड सीलिंग गॅस्केट म्हणून कार्य करते. फीड पंप निलंबन फिल्टर चेंबरमध्ये पंप करतो, फिल्टर चेंबर भरल्यापर्यंत फिल्टर कापडावर फिल्टर अवशेष तयार करतो. फिल्टर फिल्टर कपड्यातून गेला आणि फिल्टर प्लेट्सच्या खोल्यांवरून प्लेट्स आणि बॉक्सच्या कोपर्यातील चॅनेलवर वाहतो आणि नंतर एकाग्र पद्धत फिल्टरेशननंतर, फिल्टर अवशेष धुण्यासाठी धुण्याचे पाणी सादर केले जाऊ शकते. धुण्यानंतर, कधीकधी उर्वरित धुण्याचे द्रव काढून टाकण्यासाठी संपीडित हवा देखील आणली जाते. नंतर, फिल्टर अवशेष काढून टाकण्यासाठी, फिल्टर कापड साफ करण्यासाठी, प्लेट्स आणि बॉक्स पुन्हा प्रेस करण्यासाठी आणि पुढील

2. संरचना

Plate and Frame Filter Press

प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेस मुख्यतः थ्रस्ट प्लेट (फिक्स्ड फिल्टर प्लेट), प्रेसिंग प्लेट (मोव्हबल फिल्टर प्लेट), फिल्टर प्लेट्स आणि फिल्टर फ्रेम, क्रॉसबीम (फ्लॅट ल

III. बेल्ट फिल्टर प्रेस

Belt Filter Press

1. रचना आणि तत्त्व

बेल्ट प्रेस फिल्टरमध्ये प्रामुख्याने ड्रायव्हिंग डिव्हाइस, ट्रान्समिशन ड्रम, कन्व्हेयर बेल्ट, स्लॉट-प्रकारचा वरचा आयडलर रोलर, खाली आयडलर रोलर, फ्रेम, क्लीनर, टेन्शनिंग कन्व्हेयर बेल्ट ट्रान्समिशन ड्रम आणि टेल डिव्हेक्शन ड्रम आसपास जाऊन एक बंद लूप तयार करते. आयडलर रोलर्समध्ये कन्व्हेयर बेल्ट आणि त्यावर प्रसारित साहित्य असते. टेन्शनिंग डिव्हाइस कन्व्हेयर बेल्टसाठी पुरेसा ताण प्रदान करते जेणेकरून तो आणि ट्रान्समिशन ड्रम दरम्यान घर्षण शक्ती सुनिश्च ऑपरेशनदरम्यान, कमी मोटर ट्रान्समिशन ड्रम चालवतो, जे घर्षणाद्वारे चालविण्यासाठी कन्व्हेयर बेल्टला चालवते. साहित्य फीडिंग डिव्हाइसद्वारे प्रवेश करते आणि कन्व्हेयर बेल्टसोबत हलवते, डिस्चार्ज पोर्टवर पोहोचण्यापूर्वी आणि नंतर पुढी

Belt Filter Press

4. केन्द्रापसारक डिहायड्रेटर

Centrifugal Dehydrator

1. तत्त्व

केन्द्रापसारक स्लॅज डिवाटरिंग मशीन घन आणि द्रव टप्प्यातील घनतेचा फरक वापरते आणि केन्द्रापसारक शक्तीच्या क्रियेखाली, घन-द्रव वेगळे होण्यासाठ विशिष्ट वेगळे करण्याची प्रक्रिया म्हणजे की काळज आणि फ्लॉक्युलंट सोल्यूशन इनलेट पाइपद्वारे ड्रमाच्या मिश्रण कक् येथे, ते मिश्रित फ्लॉक्युलेशनमुळे जातात (जर फ्लॉक्युलेंट स्लॅम पंपपूर्वी किंवा पंपनंतर पाइपलाइनद्वारे जोडले गेले असेल तर प्रत रोटरच्या उच्च गतीच्या फिरण्यामुळे (स्क्रू आणि ड्रम) आणि घर्षण प्रतिकारामुळे, रोटरमध्ये काळज वेगवान होते आणि एक सिलिंड्रिक द्रव रिंग थर (द्रव रिंग झोन) तयार करते. केन्द्रापसारक शक्तीच्या क्रियेखाली, अधिक भारी घन कण ड्रमाच्या आतील भिंतीवर स्थिर होतात जेणेकरून स्लॅम थर (घन रिंग थर) नंतर, स्क्रू आणि ड्रम दरम्यानच्या सापेक्ष गतीच्या फरकाचा वापर करून, घन टप्पा ड्रमाच्या शंकू शेवटीकडे धक्का दिला जातो आणि द्रव पृष्ठभाग डिस्चार्ज केल्यानंतर (शोअर झोन किंवा ड् घन-द्रव वेगळे होण्यासाठी ड्रमाच्या मोठ्या टोक्यातून स्पष्ट द्रवपदार्थ सोडले जाते.

2. संरचना

 Centrifugal Dehydrator

व्ही. अनेक स्लॅज डिवॉटरिंग मशीनची तुलना

मालिका क्रमांक

नावपद्धती

फायदा

नुकसान

1

बेल्टसह फिल्टरिंग मशीन

सतत निर्जलीकरण

यांत्रिक संकुचन

मशीन निर्मिती सोपी आहे, काही सहायक उपकरणे आणि कमी ऊर्जा वापर; ते सतत कार्य करू शकते, व्यवस्थापित करणे सोयीस्कर आहे आणि मोठी निर्जलीकरण क्षमता आहे.

पॉलिमर्सची किंमत जास्त आहे, ऑपरेटिंग किंमत महाग आहे आणि निर्जलीकरण कार्यक्षमता प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेसपेक्षा कमी आहे.

2

प्लेट आणि फ्रेम फिल्टर प्रेस

अंतरावर निर्जलीकरण

हायड्रॉलिक फिल्टरेशन

फिल्टर केकमध्ये उच्च घन सामग्री, उच्च घन पुनर्प्राप्ती दर आणि औषधांचा कमी वापर आहे.

कमी फिल्टरिंग क्षमता आणि पायाभूत सुविधा उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात गुंतवणूक असलेले अंतरावर ऑपरे

3

केन्द्रापसारक स्लॅज डीवाटरिंग मशीन

सतत निर्जलीकरण

केन्द्रापसारक शक्तीचा प्रभाव

पायाभूत सुविधांची गुंतवणूक कमी आहे आणि जमिनीची व्यवस्था कमी आहे; उपकरणांची रचना कॉम्पॅक्ट आहे; कोणतेही किंवा थोडे रासायनिक घटक जोडले जात नाहीत; उपचार क्षमता मोठी आहे आणि परिणाम चांगला आहे; एकूण उपचार खर्च कमी आहे आणि ऑटोमेशन पातळी उच्च आहे; ऑपरेशन सोपे आणि स्वच्छता आहे.

सध्या चीनमध्ये आयातित केन्द्रापसारक मुख्यतः वापरले जातात, जे महाग आहेत आणि खूप वीज वापरतात; या काळात वाळू आणि कंजर असतात, ज्यामुळे उपकरणे सहजपणे बाहेर पडतात आणि काही आवाज निर्माण होतात.

4

स्टॅक केलेले हेलिकल स्लॅज डीवाटरिंग मशीन

केन्द्रापसारक शक्तीचा प्रभाव

सतत निर्जलीकरण

आकारात लहान, तो मजल्यावर जागा वाचवतो; कमी ऊर्जा वापर, स्वयंचलित फ्लशिंग डिव्हाइसने सुसज्ज, उपकरणे बंद होणार नाहीत, कार्यक्षमता अत्यंत स्वयंचलित आहे आणि ते 24 तास मानवी हस

सोडण्यात येणाऱ्या काळजीची प्रमाण तुलनेने कमी आहे आणि प्लेट आणि फ्रेम मशीनपेक्षा आर्द्रता जास्त आहे. जिथे आर्द्रतेच्या सामग्रीसाठी कठोर आवश्यकता नाहीत तिथे हे वापरण्यासाठी योग्य आहे.




आम्हाला संदेश पाठवा

जर तुम्हाला आमच्या उत्पादनांमध्ये रस असेल किंवा काही प्रश्न असतील तर कृपया खालील फॉर्म भरा. आम्ही ते प्राप्त केल्यानंतर तुमच्याशी लगेच संपर्क साधू. तुमच्या निवडीसाठी धन्यवाद

 
  • *
  • *
  • captcha
点击咨询
0.097582s