Polyacrylamide ທີ່ຜະລິດໂດຍ Henan Saceco ແມ່ນຖືກ ນໍາ ໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາ ລັບການປິ່ນປົວນ້ ໍາ ເສຍຕ່າງໆ. ມັນສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບຂອງການ flocculation ແລະ sedimentation ຂອງ sludge, ແລະຍັງສາມາດຖືກ ນໍາ ໃຊ້ສໍາ ລັບການ dewatering sludge ເພື່ອບັນລຸການປິ່ນປົວການແ ໃນມື້ນີ້, ໃຫ້ພວກເຮົາແນະນໍາໃຫ້ເຄື່ອງຈັກ dewatering sludge polyacrylamide ແມ່ນໃຊ້ໄດ້!

ຫຼັງຈາກນ້ ໍາ ເສຍໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວການຕົກລົງ, ມີການຜະລິດຫຼາຍຫຼາຍຫຼາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມເຂັ້ມຂຶ້ນແລະການຍ່ອຍອາຫານ, ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຍັງບັນລຸ 96%, ແລະປະລິມານ ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວການຫຼຸດນ້ ໍາ ເພື່ອເພີ່ມເນື້ອໃນທີ່ແຂງຂອງ cake sludge ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ທີ່ຖືກຄອບຄຸ

ໂຮງງານປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຂະຫນາດກາງສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮອງການ dewatering ກົນ. ມີຫຼາຍປະເພດຂອງເຄື່ອງ dewatering, ແລະອີງຕາມຫຼັກການ dewatering, ພວກເຂົາສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນການກັ່ນຕອງສູນຍາກາດ dewatering, ການກັ່ນຕອງຄວາມກົດດັນ dewatering, ແລະ dewatering centrifugal. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະ ບໍລິສັດ

1. Spiral Stacked Sludge Dewatering ເຄື່ອງ

1. ຫຼັກການເຮັດວຽກ

((1) ຄວາມເຂັ້ມຂຶ້ນ: ເມື່ອ shaft ຂັບເຄື່ອນ spiral ຫມູນ, ແຜ່ນຕິດຕໍ່ແຂງ-ແຫຼວຫຼາຍແຜ່ນທີ່ຕັ້ງຢູ່ອ້ອມຮອບ shaft ຂ ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມໂຮງດັນ, ນ້ ໍາ ໄຫຼອອກຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຜ່ນຕິດຕໍ່ທີ່ເຄື່ອນໄຫວ, ບັນລຸ

(2) ການຫຼຸດນ້ ໍາ: ຫຼັງຈາກທີ່ຝຸ່ນທີ່ເຂັ້ມຂຶ້ນໄດ້ຍ້າຍໄປຫນ້າດ້ວຍການຫມູນຫມູນຂອງ shaft spiral, ຄວາມສູງຂອງ shaft spiral ຈະຫຼຸດລົງຄ່ອຍໆຕາມທິດທາງຂອງ outlet cake ຝຸ່ນ, ປະລິມານຂອງຮູ spiral ຫຼຸດລົງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແຜ່ນຄວາມກົດດັນກັບຄືນຢູ່ທາງອອກ, ຄວາມກົດດັນພາຍໃນເພີ່ມຂຶ້ນຄ່ອຍໆ. ດ້ວຍການຫມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຊຸກຍູ້ໂດຍ shaft ຂັບເຄື່ອນ spiral, ນ້ ໍາ ໃນ sludge ແມ່ນຖືກບີບອອກ, ແລະເນື້ອໃນທີ່ແຂງຂອງ cake ກັ່ນຕອງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

(3) ການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຕົນເອງ: ການຫມູນຂອງ shaft spiral ເຮັດໃຫ້ແຫວນເຄື່ອນໄຫວຫມູນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອຸປະກອນບັນລຸຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຕົນເອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການອີງໃສ່ການເຄື່ອນໄຫວລະຫວ່າງແຫວນຄົງແລະແຫວນເຄື່ອນໄຫວ, ດັ່ງນັ້ນ

2. ໂຄງສ້າງ

ເຄື່ອງ dewatering sludge spiral ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍ spiral, ອຸປະກອນຂັບລົດ, ຖັງກັ່ນຕອງ, ລະບົບປະສົມ, ກອບ, ແລະອື່ນໆ. ເມື່ອເຄື່ອງ dewatering sludge spiral ກໍາ ລັງເຮັດວຽກ, ມັນຍົກsludge ໄປສູ່ຖັງປະສົມຜ່ານເຄື່ອງສູບsludge. ໃນເວລານີ້, ສູບປະລິມານຍັງສົ່ງແຫຼວໄປຫາຖັງປະສົມຢ່າງປະລິມານ. ເຄື່ອງຈັກລວນເຄື່ອນໄຫວລະບົບລວນທັງ ຫມົດ ເພື່ອປະສົມເຕັມທີ່ຂອງ sludge ກັບແຫຼວ, ດັ່ງນັ້ນຈະສ້າງ flocs. ເມື່ອລະດັບຂອງແຫຼວບັນລຸຂອບເຂດສູງເທິງຂອງເຊັນເຊີລະດັບຂອງແຫຼວ, ເຊັນເຊີໄດ້ຮັບສັນຍານ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍຂອງຮ່າງກາຍຂອງ spiral ເຮັດວຽກ ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງ shaft spiral, sludge ຖືກຍົກຄ່ອຍໆໄປຫາທາງອອກຂອງ sludge. ການກັ່ນຕອງໄຫຼອອກຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງແຫວນຄົງທີ່ແລະແຫວນເຄື່ອນໄຫວ.

II. ການກັ່ນຕອງແຜ່ນແລະກອບ Press

1. ຫຼັກການ

ການກັ່ນຕອງກອບປະກອບດ້ວຍຊຸດຂອງແຜ່ນກັ່ນຕອງທີ່ປ່ຽນແປງແລະກ່ອງກັ່ນຕອງ, ສ້າງຊຸດຂອງຫ້ອງກັ່ນຕອງ. ພື້ນຜິວຂອງແຜ່ນກັ່ນຕອງມີຮ່ອງ, ແລະສ່ວນທີ່ໂດດເດັ່ນແມ່ນຖືກ ນໍາ ໃຊ້ເພື່ອສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ຜ້າກ ຂອບແລະມຸມຂອງກ່ອງກັ່ນຕອງແລະແຜ່ນມີຮູຜ່ານ, ເຊິ່ງ, ເມື່ອປະກອບ, ສ້າງຊ່ອງທາງທີ່ສົມບູນທີ່ສາມາດນໍາສະເຫນີການໂຈງ, ນ້ ໍາ ລ້າງ, ແລະປ່ອ ມີມືຈັບຢູ່ທັງສອງດ້ານຂອງແຜ່ນແລະກ່ອງທີ່ຖືກສະ ຫນັບ ສະ ຫນູນ ໃນ crossbeam, ແລະແຜ່ນແລະກ່ອງຖືກກົດຮ່ວມກັນໂດຍອຸປະກອນກົດ. ຜ້າກັ່ນຕອງລະຫວ່າງແຜ່ນແລະກ່ອງເປັນເຄື່ອງປິດປະທັບ. ສູບອາຫານສູບການໂຈງເຂົ້າໃນຫ້ອງກັ່ນຕອງ, ສ້າງສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງການກັ່ນຕອງໃນຜ້າກັ່ນຕອງຈົນກວ່າຫ້ອງກັ່ນຕອງຈະ ການກັ່ນຕອງຜ່ານຜ້າກັ່ນຕອງແລະໄຫຼຕາມຮ່ອງຂອງແຜ່ນກັ່ນຕອງໄປຫາຊ່ອງທາງມຸມຂອບຂອງແຜ່ນແລະກ່ອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກປ່ອຍຢ່າງເຂັ້ມງວ ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງ, ນ້ໍາລ້າງສາມາດຖືກ ນໍາ ສະ ເຫນີ ເພື່ອລ້າງສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງການກັ່ນຕອງ. ຫຼັງຈາກລ້າງ, ບາງຄັ້ງອາກາດທີ່ຖືກອັດຍັງຖືກ ນໍາ ສະ ເຫນີ ເພື່ອເອົາແຫຼວລ້າງທີ່ເຫຼື ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງກັ່ນຕອງຖືກເປີດເພື່ອອອກອອກສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງເຄື່ອງກັ່ນຕອງ, ເຮັດຄວາມສະອາດຜ້າກັ່ນຕອງ, ກັ

2. ໂຄງສ້າງ

ການກັ່ນຕອງແຜ່ນແລະກອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍແຜ່ນກັ່ນຕອງ (ແຜ່ນກັ່ນຕອງຄົງທີ່), ແຜ່ນກັ່ນຕອງ (ແຜ່ນກັ່ນຕອງທີ່ຍ້າຍໄດ້), ແຜ່ນກັ່ນຕອງແລະກອບກັ່ນຕອງ, crossbea

III. ສາຍແອວກັ່ນຕອງກົດ

1. ໂຄງສ້າງແລະຫຼັກການ

ການກັ່ນຕອງກົດສາຍແອວແມ່ນປະກອບດ້ວຍອຸປະກອນຂັບລົດ, drum ສົ່ງ, ສາຍແອວຂົນສົ່ງ, roller idler ເທິງປະເພດຊ່ອງ, roller idler ລຸ່ມ, ກອບ, ເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດ, ອຸປະກອນຄວາມຕຶງດັນ, drum ການຫັນຜ່ອນ ສາຍແອວຂົນສົ່ງສ້າງວົງຈອນທີ່ປິດໂດຍຜ່ານອ້ອມຮອບຖັງສົ່ງແລະຖັງຫັນຫາງ. ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ລໍ້ ອຸປະກອນຄວາມກົດດັນສະ ຫນອງ ຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍສໍາ ລັບສາຍແອວຂົນສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຮງແຮງແຮງແຮງແຮງແຮງແຮ ໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານ, ມໍເຕີຫຼຸດຜ່ອນຂັບເຄື່ອນ drum ສົ່ງ, ເຊິ່ງໃນທາງກັນຂັບເຄື່ອນສາຍແອວຂົນສົ່ງເພື່ ວັດສະດຸເຂົ້າໄປຜ່ານອຸປະກອນໃຫ້ອາຫານແລະເຄື່ອນຍ້າຍພ້ອມກັບສາຍແອວຂົນສົ່ງ, ເດີນທາງໄລຍະຫ່າງຫນຶ່ງກ່ອນທີ່ຈະບັນລຸ

4. ເຄື່ອງ dehydrator centrifugal

1. ຫຼັກການ

ເຄື່ອງ dewatering sludge centrifugal ໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນແຂງແລະແຫຼວແລະ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກໍາລັງ centrifugal, ເລັ່ງຄວາມໄວໃນການຕົກລົງຂອງ ຂະບວນການແຍກແຍກສະເພາະແມ່ນວ່າ sludge ແລະ flocculant solution ຖືກສົ່ງເຂົ້າໃນຫ້ອງປະສົມຂອງ drum ຜ່ານທໍ່ເຂົ້າ. ໃນບ່ອນນີ້, ພວກເຂົາຈະຜ່ານການ flocculation ປະສົມ (ຖ້າ flocculant ຖືກເພີ່ມກ່ອນການສູບນ້ ໍາ ຫຼືຜ່ານທໍ່ຫຼັງຈາກການສູບ, ປະຕິກິລິຍາໄດ້ ຍ້ອນການຫມູນຄວາມໄວສູງຂອງ rotor (screw ແລະ drum) ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດແຍ້ງ, sludge ຖືກເລັ່ງເລັ່ງພາຍໃນ rotor ແລະສ້າງຊັ້ນວົງແຫວນແຫຼວຮູບແ ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງກໍາລັງ centrifugal, ອະນຸພາກແຂງທີ່ຫນັກກວ່າຈະຕັ້ງຢູ່ກໍາແພງພາຍໃນຂອງ drum ເພື່ອສ້າງຊັ້ນ sludge (ຊັ້ນແຫວ ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍໃຊ້ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມໄວທີ່ສົມບັດລະຫວ່າງສະກູແລະ drum, ໄລຍະແຂງແມ່ນຖືກຊຸກຍູ້ໄປສູ່ທ້າຍ cone ຂອງ drum, ແລະຫຼັງຈາກພື້ນຜິວຂອງແຫຼວຖືກປ່ອຍ (ເຂດຝັ່ງ ແຫຼວທີ່ແຈ້ງແມ່ນຖືກປ່ອຍອອກຈາກທ້າຍໃຫຍ່ຂອງ drum ເພື່ອບັນລຸການແຍກແຂງ-ແຫຼວ.

2. ໂຄງສ້າງ

V. ການປຽບທຽບຂອງເຄື່ອງຈັກ Dewatering Sludge ຫຼາຍ