A poliakrilamid (PAM) a flocculant anyag  a lemez- és keretszűrő folyamatban. Elsődleges céljai:

1. Flokkuláció:  A szennyvízben lévő finom felfüggesztett részecskék agglomerálása nagy, sűrű flokkákba.

2. Speciális ellenállás csökkentése:  A flok szerkezete megkönnyíti a szilárd-folyadék elválasztását, jelentősen csökkenti az iszap szűrőellenállását, és lehetővé teszi a víz gyorsabban történő áthaladását a szűrőruhán keresztül.

3. Hatékonyság javítása:  A szűrési ciklus idejének lerövidítése és a tételkénti feldolgozási kapacitás növelése.

4. Eredmények javítása:  Szárasabb, szilárdabb szűrő sütemények előállítása magasabb szilárd tartalmú, a sütemény mennyiségének csökkentése az olcsóbb szállítás és ártalmatlanítás érdekében.

I. PAM kiválasztás (a legkritikusabb lépés)

A rossz termékválasztás a leggyakoribb oka a rossz szűrősajtó teljesítményének. A PAM három fő típusa: kationos (CPAM), anionikus (APAM) és nem ionikus (NPAM). Kiválasztás kell  meghatározzák laboratóriumi üvegvizsgálatA  "Laboratóriumi teszt → Pilóta teszt → Teljes méretű teszt. "

1. Az iontípus szerint történő kiválasztás az iszap jellemzői alapján

Ez a kiválasztás elsődleges alapja. A sár jellemzőit eredete határozza meg.

Egyszerű hüvelykujj szabály:

• Kormányzati szennyvíztisztító üzemek:  Szinte kizárólag KationPAMáltalában egy Ionizáció 40%-60%.

• Ipari szennyvíziszap:  A speciális ipari és vízi jellemzők alapján tesztelhető.

• Ásványfeldolgozás, szénmosás:  Többnyire használják Anionikus PAM  nagyon magas molekuláris súly.

2. A kulcsfontosságú paraméterek kiválasztása

• Ionizáció (CPAM/APAM esetén):

  • A töltött csoportok arányára utal a polimerláncban.

  • Elv:  Minél erősebb az iszap negatív töltése (magasabb szerves tartalom, több kolloid), annál magasabb a szükséges CPAM ionicitása.

  • Közös tartomány:  A CPAM ionicitása általában 20%-tól 60%-ig terjed. A városi iszap általában 40% -50% -ot használ. A túl magas ionicitás újra stabilizálhatja a részecskéket; A túl alacsony nem biztosít elegendő töltéssemlegesítést.

• Molekuláris súly:

  • A polimer lánc hosszára utal. A magasabb molekuláris tömeg hosszabb láncokat, nagyobb hídképességet és nagyobb flokkeket jelent.

  • Elv:  A szűrőgépekszükségünk van olyan tömökre, amelyek nemcsak nagy, hanem sűrű és ellenálló a nyomásnak.

  • Közös tartomány: Középes és magas molekuláris súly  (8-18 millió dalton) általában kiválasztott. Nagyon magas MW (> 20 millió) nagy, de bolyhos "pamut cukorka" csoportokat termelhet, amelyek nyomás alatt törnek és megvakítják a szűrőruhát.

3. Feloldás és előkészítés

A helytelen feloldás még a helyesen kiválasztott PAM is hatékonyabbá teszi.

• Előkészítési koncentráció:  Általában 0,1% - 0,3% (azaz 1-3 kg PAM por tonnánként víz). A szűrőgépek koncentrációja kissé magasabb lehet, mint a centrifugáknál vagy a DAF-nál.

• Oldási idő:  A teljes feloldáshoz 40-60 perc enyhe felkavarásra van szükség. A végleges oldatnak átlátszónak, viszkózsnak és látható halszemtől (oldatlan gélcsoportoktól) mentesnek kell lennie.

• Fontos megjegyzés: Soha ne adjon száraz por közvetlenül a sárba!  Kerülje a nagy nyíró, erőszakos keverést az feloldás során, mivel ez nyírja (töri) a polimer láncokat, és elpusztítja hatékonyságukat. Használjon dedikált automatikus előkészítési egységeket.

II. Hatékonyság a lemez és keret szűrő sajtó

A megfelelően kiválasztott és alkalmazott PAM a következő jelentős előnyöket nyújtja:

1. Dramatikusan javult táplálkozási hatékonyság:

   • A kondicionálhatatlan iszap azonnal elvakítja a szövet szűrőcsatornáit, ami gyorsan növeli a tápláléknyomást és meghosszabbítja a táplálékidőt.

   • A PAM-formájú flokok fenntartják a ruha átjárhatóságát, lehetővé téve a gyorsabb szivattyúzást és a rövidebb teljes ciklusidőt.

2. Jelentősen alacsonyabb torta nedvesség:

   • Ez a fő előny. A sűrű flok struktúrák hatékonyabban szabadítják ki a vizet magas nyomás alatt, ahelyett, hogy megvakítanák a ruhát.

   • Kormányzati iszap esetén a megfelelő CPAM alkalmazása csökkentheti a sütemény nedvességét > 85% (vegyi anyagok nélkül) < 60% vagy alacsonyabbEz több mint felével csökkenti a sütemény mennyiségét, drasztikusan csökkenti az ártalmatlanítási költségeket.

3. Egy szilárd, szabadítható torta kialakítása:

   • A jó flokkuláció egységes süteményszerkezetet teremt, amely nem ragad a ruhához, lehetővé téve a sütemény teljesebb felszabadulását a nyitási ciklus során és csökkentve a ruha tisztítási erőfeszítéseit.

4. Csökkent ruhavákítás és meghosszabbított élettartam:

   • A finom részecskék behatolhatnak és visszafordíthatatlanul elzárhatják a ruhát. A PAM ezeket a finomságokat a ruha felületén lévő nagy csapdákba csapdázza, így könnyebben mosható le, és ezzel meghosszabbítja a ruha élettartamát.

III. Főbb megfontolások és közös kérdések

1. Adagolási pont és keverő energia:

   • A PAM oldatot össze kell keverni a szűrőgép upstream iszavával, ideálisan egy statikus keverő  vagy a kondicionáló tartály.

   • Az energia keverése kritikus:  Túl alacsony  egyenlőtlen elosztást és rossz teljesítményt eredményez;  túl magas  olló és szétvágja a kialakult flocks. Figyelje meg a flock méretét (ideálisan 3-5mm) és állítsa be a körülményeket.

2. Adagolás:

   • Több nem jobb.  Túladagolás  újra stabilizálhatja az iszaprészecskékeket (különösen a CPAM segítségével), így a flokok ragaszkodnak és diszpergálhatók, ami megvakítja a szűrőruhát és akadályozza a vízszárítást. Az optimális adagot (pl. 3-5 kg tonnánként száraz szilárd anyagot) tesztelés során meg kell találni.

3. Egyéb vegyi anyagokkal való keverés (kondicionálás):

   • Különösen nehéz iszapok esetén (pl. olajos, viskózus) a  "PAM + szervetlen alvadási anyag (pl. PAC, vas-klorid)"  gyakran használják.

   • Szekvencia:  Általában először hozzáadjuk a koagulánst (PAC) a töltéssemlegesítéshez és destabilizációhoz, majd a PAM-et a flokkulációhoz. Ez a kombináció tovább csökkentheti a költségeket és a sütemény nedvességét.

Következtetések és ajánlások

1. Teszt először: Nincs univerzális PAM.  Mindig végezzen laboratóriumi üvegvizsgálatokat különböző ionicitású és molekuláris tömegű mintákkal. Megfigyeljük a flock méretét, erősségét, a leülési sebességét és a szupernátáns tisztaságot.

2. A Floc minőségére összpontosítson:  Szűrőgépek igényelnek  "sűrű és erős"  flocs, nem  "nagy és puffy"  egyikük.

3. Rendszeroptimalizáció:  A PAM teljesítmény összefonódott az iszap tulajdonságaival (pH, koncentráció), a PAM előkészítésével, adagolásával, keverési feltételekkel, valamint a szűrőgép működési nyomásával és ciklusidővel. Integrált rendszerként kell kezelni az optimális működési paraméterek megtalálásához.