Polyacrylamide (PAM) एक के रूप में कार्य करता है;फ्लोकुलेंटऔर nbsp; प्लेट और फ्रेम निस्पंदन प्रक्रिया में। इसके मुख्य उद्देश्य हैं:

1. फ्लॉकुलेशन:और nbsp; अपशिष्ट जल में ठीक निलंबित कणों को बड़े, घने फ्लॉक्स में एकत्रित करने के लिए।

2. विशिष्ट प्रतिरोध को कम करना:और nbsp; फ्लॉक संरचना ठोस-तरल पृथक्करण को आसान बनाती है, कीचड़ के निस्पंदन प्रतिरोध को काफी कम करती है और पानी को फिल्टर कपड़े से अधिक तेजी स

3. दक्षता में सुधार:और nbsp; निस्पंदन चक्र समय को कम करने और प्रति बैच प्रसंस्करण क्षमता बढ़ाने के लिए।

4. परिणाम में सुधार:और nbsp; उच्च ठोस सामग

I. PAM चयन (सबसे महत्वपूर्ण चरण)

गलत उत्पाद चयन खराब फिल्टर प्रेस प्रदर्शन का सबसे आम कारण है। पीएएम के तीन मुख्य प्रकार हैं: कैटियोनिक (सीपीएएम), एनियोनिक (एपीएएम), और गैर-आयनिक (एनपीएएम) । चयन चाहिएऔर nbsp; निर्धारित करें प्रयोगशाला जार परीक्षणसिद्धांत का पालन करते हुए   "लैब टेस्ट → पायलट टेस्ट → पूर्ण पैमाने पर परीक्षण। "

1. कीचड़ विशेषताओं के आधार पर आयन प्रकार द्वारा चयन

यह चयन का मुख्य आधार है। कीचड़ की विशेषताएं इसकी उत्पत्ति से निर्धारित होती हैं।

अंगूठे का सरल नियम:

• नगरपालिका अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र:और nbsp; लगभग विशेष रूप से उपयोग करें कैटियोनिक पीएएमआमतौर पर एक & nbsp;40% -60% के बीच आयनिकता.

• औद्योगिक अपशिष्ट जल कीचड़:और nbsp; विशिष्ट उद्योग और जल विशेषताओं के आधार पर जार परीक्षण की आवश्यकता होती है।

• खनिज प्रसंस्करण, कोयला धोना:और nbsp; ज्यादातर इस्तेमाल एनियोनिक पीएएमऔर nbsp; बहुत & nbsp;उच्च आणविक वजन.

2. प्रमुख पैरामीटर का चयन

• आयनिकता (सीपीएएम / एपीएएम के लिए):

  • बहुलक श्रृंखला पर चार्ज समूहों के अनुपात को संदर्भित करता है।

  • सिद्धांत:और nbsp; कीचड़ का नकारात्मक प्रभार (उच्च कार्बनिक सामग्री, अधिक कोलॉयड) जितना मजबूत होता है, उतना ही अधिक सीपीएएम की आयनिकता आवश

  • सामान्य रेंज:और nbsp; सीपीएएम आयनिकता आमतौर पर 20% से 60% तक होती है। नगरपालिका कीचड़ आमतौर पर 40% -50% का उपयोग करता है। बहुत अधिक आयनिकता कणों को फिर से स्थिर कर सकती है; बहुत कम पर्याप्त चार्ज तटस्थता प्रदान करता है।

• आणविक वजन:

  • बहुलक श्रृंखला की लंबाई को संदर्भित करता है। उच्च आणविक वजन का मतलब है लंबी श्रृंखलाएं, अधिक पुल क्षमता और बड़े फ्लॉक्स।

  • सिद्धांत:और nbsp; के लिए & nbsp;फ़िल्टर प्रेस , हमें ऐसे फ्लॉक्स की आवश्यकता है जो न केवल बड़े हैं, बल्कि यह भी हैं;घना और निचोड़ने के लिए प्रतिरोधी.

  • सामान्य रेंज:और nbsp;मध्यम से उच्च आणविक वजनऔर nbsp; (8-18 मिलियन डाल्टन) आमतौर पर चुना जाता है। बहुत उच्च मेगावाट (>20 मिलियन) बड़े लेकिन फ्लफी "कपास कैंडी" फ्लॉक्स का उत्पादन कर सकता है जो दबाव के तहत तोड़ जाते हैं और फिल्टर

3. विघटन और तैयारी

गलत विघटन सही ढंग से चुने गए पीएएम को भी अप्रभावी बना देगा।

• तैयारी एकाग्रता:और nbsp; आमतौर पर 0.1% - 0.3% (यानी, प्रति टन पानी 1-3 किलो पीएएम पाउडर)। फ़िल्टर प्रेस के लिए सांद्रता केंद्रापसारक या डीएएफ की तुलना में थोड़ी अधिक हो सकती है।

• विघटन समय:और nbsp; पूरी तरह से भंग होने के लिए 40-60 मिनट की धीरे आंदोलन की आवश्यकता होती है। अंतिम समाधान पारदर्शी, चिपचिपा और दृश्यमान मछली-आंखों (अघुल जेल क्लस्टर) से मुक्त होना चाहिए।

• महत्वपूर्ण नोट:और nbsp;सीधे कीचड़ी में सूखा पाउडर कभी नहीं जोड़ें!और nbsp; विघटन के दौरान उच्च कतरनी, हिंसक मिश्रण से बचें, क्योंकि यह बहुलक श्रृंखलाओं को कतरना (तोड़ना) करेगा, उनकी प्रभावकारिता को नष्ट कर समर्पित स्वचालित तैयारी इकाइयों का उपयोग करें।

द्वितीय। प्लेट और फ्रेम फ़िल्टर प्रेस में प्रभावकारिता

सही ढंग से चयनित और लागू पीएएम निम्नलिखित महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है:

1. नाटकीय रूप से बेहतर खिलाने की दक्षता:

   • बिना शर्त कीचड़ तुरंत कपड़े चैनलों को फ़िल्टर कर सकती है, जिससे फ़ीड दबाव तेजी से बढ़ जाता है और फ़ीड समय बढ़ जाता है।

   • पीएएम-गठित फ्लॉक कपड़े की पारगम्यता बनाए रखते हैं, जिससे तेजी से पंपिंग और कम समग्र चक्र समय की अनुमति मिलती है।

2. काफी कम केक नमी:

   • यही मुख्य लाभ है। घने फ्लॉक संरचनाएं कपड़े को अंधा करने के बजाय उच्च दबाव के तहत पानी को अधिक प्रभावी ढंग से जारी करती हैं।

   • नगरपालिका कीचड़ के लिए, सही सीपीएएम का उपयोग करने से केक नमी > से कम हो सकती है 85% (रासायनिक के बिना) से & nbsp;और 60% या उससे कम। यह केक की मात्रा को आधे से अधिक कम करता है, निपटान लागत में काफी कटौती करता है।

3. एक ठोस, रिलीज़ेबल केक का गठन:

   • अच्छा फ्लोकुलेशन एक समान केक संरचना का उत्पादन करता है जो कपड़े से चिपकता नहीं है, उद्घाटन चक्र के दौरान अधिक पूर्ण केक रिलीज की अनुमति देता है

4. कम कपड़ा ब्लाइंडिंग और विस्तारित जीवन:

   • ठीक कण कपड़े में प्रवेश कर सकते हैं और अपरिवर्तनीय रूप से बंद कर सकते हैं। पीएएम इन जुर्मानों को कपड़े की सतह पर बैठे बड़े झुंडों के भीतर फंस देता है, जिससे उन्हें धोना आसान होता है, जिससे कपड़े का जीवन बढ

III. प्रमुख विचार और आम मुद्दे

1. खुराक बिंदु और मिश्रण ऊर्जा:

   • पीएएम समाधान को फ़िल्टर प्रेस के अपस्ट्रीम के कीचड़ के साथ मिश्रित किया जाना चाहिए, आदर्श रूप से एक में;स्थिर मिक्सरऔर nbsp; या & nbsp;कंडीशनिंग टैंक.

   • ऊर्जा मिश्रण महत्वपूर्ण है:  बहुत कमऔर nbsp; असमान वितरण और खराब प्रदर्शन के परिणामस्वरूप; और nbsp;बहुत उच्चऔर nbsp; कैंची और गठित फ्लॉक्स को अलग कर देता है। फ्लॉक आकार (आदर्श रूप से 3-5 मिमी) का निरीक्षण करें और स्थितियों को समायोजित करें।

2. खुराक:

   • अधिक बेहतर नहीं है। और nbsp;ओवरडोजिंगऔर nbsp; कीचड़ कणों (विशेष रूप से सीपीएएम के साथ) को फिर से स्थिर कर सकते हैं, फ्लॉक्स चिपचिपा और फैलाने योग्य बनाते हैं, जो फ़िल्टर कपड़े को अंधा करता है और डिवाटरिंग को बाधित

3. अन्य रसायनों के साथ मिश्रण (कंडीशनिंग):

   • विशेष रूप से कठिन कीचड़े (जैसे, तेलदार, चिपचिपा) के लिए, एक संयोजन; "पीएएम + अकार्बनिक कोगुलेंट (जैसे, पीएसी, फेरिक क्लोराइड) "और nbsp; अक्सर इस्तेमाल किया जाता है।

   • अनुक्रम:और nbsp; आमतौर पर, पहले चार्ज न्यूट्रलाइजेशन और अस्थिरता के लिए कोगुलेंट (पीएसी) जोड़ें, इसके बाद फ्लॉकुलेशन के लिए पीएएम। यह संयोजन लागत और केक नमी को और कम कर सकता है।

निष्कर्ष और सिफारिशें

1. परीक्षण पहले:और nbsp;कोई सार्वभौमिक पैम नहीं है।और nbsp; हमेशा विभिन्न आयनिकता और आणविक वजन के नमूनों के साथ प्रयोगशाला जार परीक्षण करें। फ्लॉक आकार, ताकत, बसाने की गति, और सुपरनेटेंट स्पष्टता का निरीक्षण करें।

2. फ्लॉक गुणवत्ता पर ध्यान केंद्रित करें:और nbsp; फ़िल्टर प्रेस की आवश्यकता है & nbsp; "घना और मजबूत"और nbsp; फ्लॉक्स, नहीं  "बड़ा और फ्लफी"और nbsp; उन्होंने

3. सिस्टम अनुकूलन:और nbsp; पीएएम प्रदर्शन कीचड़ गुणों (पीएच, एकाग्रता), पीएएम तैयारी, खुराक, मिश्रण स्थितियों और फिल्टर प्रेस के संचालन दबाव और चक्र समय क इष्टतम ऑपरेटिंग पैरामीटर खोजने के लिए इसे एक एकीकृत प्रणाली के रूप में माना जाना चाहिए।