Pochopení funkčního principu odstředivky dekanteru je klíčové pro efektivní výběr PAM.
Pracovní princip: Dekanterová odstředivka odděluje pevné látky od kapalin prostřednictvím vysokorychlostních rotačních sil. Kal je podáván do rotující mísy. Vysoká G-síla způsobuje, že hustější pevné látky se usadí proti stěně mísy. Vítek (šroubový dopravník) se otáčí mírně odlišnou rychlostí a nepřetržitě přenáší usazené pevné látky směrem k vypouštěcím otvorům (vypouštění koláče), zatímco očištěná kapalina (centrát) přetečuje záhrady na druhém konci.
Charakteristiky procesu:
Nepřetržitý provoz: Navržen pro nepřetržité podávání, odvodnění a vypouštění 24/7.
Vysoká G-síla: Využívá vysokou odstředivou sílu pro efektivní separaci, schopnou manipulovat s jemnými částicemi.
Střihové síly: Tento proces zavádí významný stříhání, zejména při interakci scrolu a misky, což může zlomit slabé floky.
Kritická závislost na flokulaci: Účinnost odstředivky dekanteru je Vysoce závislé o tvorbě silných, hustých a odolných proti střihu floků prostřednictvím optimálního kondicionování s PAM. Dobrá tvorba floku je prvním a nejdůležitějším krokem.
Výběr je systematický postup, který musí následovat "Testování laboratorních nádob -> Testování na pilotní stupnici -> Konečný výběrNikdy by neměl být založen pouze na datových listech nebo minulých zkušenostech.
PAM se dodává ve třech primárních iontových typech: Kationové (CPAM), anionové (APAM) a nejonové (NPAM)Výběr závisí na zdroji a povaze kalu.
Městské odpadní vody (odpadní vody):
Typ kalu: Hlavně organické kaly (např. odpadně aktivní kaly), které nesou záporný povrchový náboj.
Hlavní volba: Kationové PAM (CPAM).
Odůvodnění: Pozitivně nabitý CPAM účinně neutralizuje záporné náboje na částicích kalu (neutralizace náboje) a spojuje je dohromady (polymerní převod), aby vytvořil velké, stabilní floky, které dobře odvodňují vodu.
Průmyslové odpadní vody:
Scénář je složitý; Laboratorní testy jsou povinné.
Kal s vysokým obsahem anorganických látek (např. metalurgie, těžba, chemická výroba uhlí): Částice často nesou kladný nebo neutrální náboj.Anionové PAM (APAM) nebo Nejonové PAM (NPAM) Používá se k přemostění těchto částic.
Kal s vysokým obsahem organických látek (např. potravinářské zpracování, celulóza a papír, petrochemická výroba): Podobné komunálnímu kalu,Kationové PAM (CPAM) obvykle je vybrána, ale požadovaná hustota nabití se může lišit.
Smíšené kaly (primární + sekundární):
kationové PAM je stále běžně používán, ale často je produkt střední hustoty nabití optimální.
Po výběru iontového typu je třeba určit dva klíčové parametry:
Hustota nabití (ionicita):
Pro CPAM se to týká hustoty kladných nábojů na polymerním řetězci. Vyšší náboj zajišťuje silnější neutralizaci, ale může snížit schopnost polymeru roztáhnout se a přemostit.
Princip výběru:
Pro kaly s vysokým organickým obsahem a silným záporným nábojem, a vyšší hustota nabití Často se volí CPAM (např. 40% - 60%).
Pro kaly s více anorganickým obsahem nebo neutrálním nábojem, a střední nebo nižší hustota nabití (např. 20% - 40%) je často efektivnější a nákladově efektivnější.
Jednoduchý rozsudek: Během zkoušení nádobky může přebytečná hustota nabití vést k malým, těsným flokům; nedostatečná hustota nabití má za následek slabé, zamračené floky.
Molekulární hmotnost (MW):
Odkazuje na délku polymerového řetězce. Vyšší MW výrazně posiluje mechanismus "přemostění" a vytváří větší, rychleji usazující se floky.
Princip výběru:
Pro dekantorové odstředivky, které vyžadují silné, odolné proti stříhání floky,velmi vysoká molekulární hmotnost PAM (obvykle v rozmezí 15 milionů - 25 milionů g / mol nebo vyšší) je standardní.
Odolnost proti střihu: Velmi vysoké MW polymery mohou být náchylnější k degradaci stříháním. Optimální volbou je rovnováha mezi vysokým MW pro přemostění a dostatečnou střihovou stabilitou.
Nesprávná příprava způsobí, že i ten nejlepší polymer bude neefektivní.
Příprava koncentrace: Obvykle 0,1% - 0,5% (1-5 kg PAM na tunu vody). Běžným výchozím bodem pro dekantery je 0,2%-0,3%.
Doba stárnutí: Vyžaduje dostatečnou dobu "stárnutí" (obvykle 30-60 minut) k plné aktivaci polymerových řetězců. Roztok by měl být čirý, viskózní a bez "rybích očí" (nerozpustných částic gelu).
Míchání energie: Jemné míchání je kritické. Vysokostřížné míchání během přípravy mechanicky rozloží (nůžky) polymerní řetězy a drasticky sníží účinnost. Používejte poměrné směšovací / stárnutí systémy s kontrolovaným mícháním.
Správný výběr a příprava přináší následující optimální výsledky:
Vynikající flokulace: Velké, husté a rychle usazující se hromady jsou viditelné v směšovací komoře nebo rybníku s čistým nadnadnadánkem (centrát).
Nízká vlhkost dortu: Silné, odolné proti stříhání floky účinně uvolňují vodu pod odstředivou silou, čímž se dosahuje cílové suchosti koláče (často 20% -35% DS pro městské kaly).
Vyčistit centrální: Husté floky zabraňují úniku jemných pevných látek, což vede k nízkému množství suspendovaných pevných látek (SS) v centrátu, čímž se snižuje zatížení předběžných procesů.
Stabilní provoz: Flocs udržují integritu prostřednictvím čerpadla a odstředivky a zajišťují konzistentní a stabilní provoz s minimálními kolísáními točivého momentu.
Optimální spotřeba chemických látek: Efektivní flokulace dosahuje požadovaných výsledků s minimálním dávkováním polymeru a snižuje provozní náklady.
Vysoký průchod: Dobře flokulované kaly umožňují vyšší rychlosti přívodu v provozních mezích odstředivky.
Problémový fenomén | Možné příčiny | Protipatrení |
---|---|---|
Malé, slabé hromady; oblačné střední | 1. Hustota nabití PAM příliš vysoká 2. PAM MW příliš nízká 3. Poddávkování 4. Těžké stříhání degradace | 1. Zkuste polymer s nižší hustotou nabití 2. Zkuste vyšší MW polymer 3. Zvýšit dávkování 4. Zkontrolujte míchání & stříhání čerpadla |
Velké, nadýchané floky, které se snadno rozbijí | 1. PAM MW vysoká, ale nabídka příliš nízká 2. Předávkování | 1. mírně zvýšit hustotu nabití 2. Snížit dávkování |
Vysoká vlhkost dortu | 1. Špatná síla floku 2. nesprávný typ PAM 3. Parametry odstředivky nesprávně konfigurované (např. hloubka rybníku, diferenciální rychlost) | 1. Opět optimalizovat typ / dávku PAM 2. Kontrola změn v podávání kalů 3. Nastavte parametry stroje (konzultujte OEM) |
Oblačné centrální | 1. Flocs stříhané po tvorbě 2. Poddávkování 3. MW příliš nízké, špatné zachycení | 1. Používejte progresivní dutinové čerpadlo, snížte lokty potrubí 2. Mírně zvýšit dávku 3. Zkuste vyšší MW polymer |
Vysoká spotřeba polymeru | 1. PAM je špatný zápas pro kaly 2. Drastická změna kvality kalu (např. pH, složení) | 1. Proveďte nové testy nádobky k opětovnému výběru polymeru 2. Představení kalu (např. nastavení pH) |
Pro operace odstředivky dekanteru je výběr PAM systematickým procesem: "Nejdřív iontový typ, pak hustota nabití, pak molekulární hmotnost." Kationové PAM (CPAM) je primární volbou pro organické kaly, ale jeho hustota nabití a molekulární hmotnost Musí být optimalizovány laboratorní zkoušky potvrzeno prostřednictvím Pilotní nebo rozsáhlé zkouškyKromě toho, správné rozpuštění a přesné, dobře smíšené dávkování jsou kritické pro úspěch. Neustále sledování charakteristik kalů a pravidelné zkoušky výkonu jsou nezbytné pro udržení nákladově efektivního a stabilního odvodnění.
Pokud máte zájem o naše produkty nebo máte jakékoli otázky, vyplňte prosím níže uvedený formulář. Budeme vás kontaktovat ihned po obdržení. Děkujeme za vaši volbu