Разуменне прынцыпу працы цэнтрыфугі дэкантара мае вырашальнае значэнне для эфектыўнага выбару PAM.
Прынцып працы: & НБСП; Цэнтрыфуга аддзяляе цвёрдыя рэчывы ад вадкасцяў праз высокахуткасныя крутоўныя сілы. Слам падаецца ў круцячую міску. Высокая сіла G прыводзіць да таго, што больш шчыльныя цвёрдыя рэчывы пасядаюць супраць сцяны чашы. Шрутка (спіральны шрубавы канвеер) круціцца з крыху іншай хуткасцю, бесперапынна пераносячы ўстойлівыя цвёрдыя рэчывы да портаў выкіду (выкід торта), у той час як ачышчаная вадкасць (цэнтрат) пераплывае дамы на іншым канцы.
Характарыстыкі працэсу:
бесперапынная праца: & НБСП; Прызначаны для 24/7 бесперапыннага харчавання, абводжвання і разраду.
Высокая G-сіла: & НБСП; Выкарыстоўвае высокую цэнтрабежнай сілу для эфектыўнага аддзялення, здольны апрацоўваць дробныя часціцы.
Сілы рэзкі: & НБСП; Працэс ўводзіць значную рэзку, асабліва пры ўзаемадзеянні пракрутка і місы, якое можа разбіць слабыя паткі.
Крытычная залежнасць ад флакуляцыі: & НБСП; Эфектыўнасць цэнтрыфугі з'яўляецца высокая залежнасць & НБСП; па фарміраванні моцных, шчыльных і ўстойлівых да срыжэння флокаў праз аптымальнае кандыцыянаванне з дапамогай PAM. Добрае фарміраванне флока з'яўляецца першым і самым крытычным крокам.
Выбар - гэта сістэматычная працэдура, якая павінна прытрымлівацца "Лабараторныя выпрабаванні Jar -> Пілотнае маштабнае тэставанне -> Канчатковы выбарЁн ніколі не павінен заснавацца выключна на лістах дадзеных або мінулым вопытзе.
PAM прыходзіць у тры асноўныя іённыя тыпы: Катыённы (CPAM), аніённы (APAM) і неіённы (NPAM) . Выбар залежыць ад крыніцы і характару шлама.
Муніцыпальныя сцёкавыя воды (каналізацыя):
Тып шлама: & НБСП; У асноўным арганічны шлам (напрыклад, адходы актываваны шлам), які нясе адмоўны паверхневы зарад.
Асноўны выбар: & НБСП;Катыённы PAM (CPAM).
Раздумкі: & НБСП; Станоўна зараджаны CPAM эфектыўна нейтралізуе адмоўныя зарады на часціцах шлама (нейтралізацыя зараду) і злучае іх разам (палімернае злучэнне), каб сфармаваць вялікія, стабільныя флокі, якія добра адводжаюць.
Прамысловыя сцёкавыя воды:
Сцэнар складаны; Лабараторныя тэсты абавязковыя.
Шлад высокі ў неарганічных матэрыялах & НБСП; (напрыклад, металургія, здабыча, вугальная хімія): Часткі часта нясуць станоўчы або нейтральны зарад. Як правіла,Аніённы PAM (APAM) & НБСП; або Неіённы PAM (NPAM) & НБСП; выкарыстоўваецца, каб замасціць гэтыя часціцы.
Слам высокі ў арганікі & НБСП; (напрыклад, харчовая апрацоўка, целюлоза і папера, нафтахімія): падобныя на муніцыпальныя шламы,Катыённы PAM (CPAM) & НБСП; звычайна выбіраецца, але неабходная шчыльнасць зараду можа адрознівацца.
Змяшаны шлам (першасны + другасны):
Катыённы PAM & НБСП; ўсё яшчэ звычайна выкарыстоўваецца, але часта прадукт сярэдняй шчыльнасці зараду аптымальны.
Пасля выбару іянавага тыпу неабходна вызначыць два ключавых параметры:
Шчыльнасць зараду (іённасць):
Для CPAM гэта ставіцца да шчыльнасці станоўчых зарадаў на ланцугу палімераў. Больш высокі заряд забяспечвае больш моцную нейтралізацыю, але можа знізіць здольнасць палімера расцягвацца і замасціць.
Прынцып выбару:
Для шлама з высокім арганічным ўтрыманнем і моцным адмоўным зарадам, а больш высокая шчыльнасць зараду & НБСП; CPAM (напрыклад, 40% - 60%) часта выбіраецца.
Для шлама з больш неарганічным ўтрыманнем або нейтральным зарадам, а сярэдняя або ніжняя шчыльнасць зараду & НБСП; (напрыклад, 20% - 40%) часта больш эфектыўны і эканамічна эфектыўны.
Просты рашэнне: & НБСП; Падчас выпрабаванняў банкі, лішняя шчыльнасць зараду можа прывесці да невялікіх, шчытных флакоў; недастатковая шчыльнасць зараду прыводзіць да слабых, хмарных паток.
Малекулярная вага (МВт):
Адносіцца да даўжыні палімернага ланцуга. Вышэйшая МВт значна ўзмацняе механізм "перавязкі", утвараючы больш буйныя, хутчэй пасяджваюцца флокі.
Прынцып выбару:
Для дэкантарных цэнтрыфуг, якія патрабуюць моцных, устойлівых да сцяжэння флокаў,вельмі высокая малекулярная вага & НБСП; PAM (звычайна ў дыяпазоне 15 мільёнаў - 25 мільёнаў г / моль або вышэй) з'яўляецца стандартным.
Устойлівасць адрэзкі: & НБСП; Вельмі высокія палімеры МВт могуць быць больш схільныя да дэградацыі срыжэння. Аптымальны выбар - гэта баланс паміж высокай МВт для перавязкі і дастатковай стабільнасцю сцяжэння.
Неправільная падрыхтоўка зробіць нават лепшы палімер неэфектыўным.
Канцэнтрацыя падрыхтоўкі: & НБСП; Звычайна 0,1% - 0,5% (1-5 кг ПАМ на тону вады). Агульная пачатковая кропка для дэкантараў складае 0,2% -0,3%.
Час старэння: & НБСП; Патрабуецца дастатковага часу "старэння" (звычайна 30-60 хвілін), каб цалкам актываваць палімерныя ланцугі. Раствор павінен быць празрыстым, вязкім і без "рыбных вачэй" (нераствореных часціц гелю).
Змешванне энергіі: & НБСП; Пяшчотнае змешванне важна. Высокае змешванне падчас падрыхтоўкі механічна разбурыць (нажніцы) палімерныя ланцугі, рэзка зніжаючы эфектыўнасць. Выкарыстоўвайце прапарцыйныя сістэмы змешвання / старэння з кантраляваным узмешваннем.
Правільны выбар і падрыхтоўка даюць наступныя аптымальныя вынікі:
Выдатная флакуляцыя: & НБСП; Вялікія, шчыльныя і хутка асядаючыя флокі бачныя ў камеры змешвання або сажалцы з празрыстым надплаўнікам (цэнтраваным).
Нізкая вільгаць торта: & НБСП; Моцныя, устойлівыя да срыжэння флокі эфектыўна вызваляюць ваду пад цэнтрабежнай сілай, дасягаючы мэтавай сухосці торта (часта 20% -35% DS для муніцыпальнага шлама).
Ачысціць цэнтральны: & НБСП; Шчыльныя флокі прадухіляюць эфікацыю дробных цвёрдых рэчываў, у выніку чаго ў цэнтраце знаходзяцца нізкія падвесныя цвёрдыя рэчывы (SS), зніжаючы нагрузку на ўверхнія працэсы.
Стабільная эксплуатацыя: & НБСП; Флокі падтрымліваюць цэласнасць праз помпу і цэнтрыфугу, забяспечваючы паслядоўную і стабільную працу з мінімальнымі ваганнямі крутоўнага моманту.
Аптымізаванае хімічнае спажыванне: & НБСП; Эфектыўная флокуляцыя дасягае жаданых вынікаў з мінімальнай дозай палімераў, зніжаючы эксплуатацыйныя выдаткі.
Высокая прапускная здольнасць: & НБСП; Добра флокуляваны шлам дазваляе больш высокія хуткасці падачы ў межах эксплуатацыі цэнтрыфугі.
Праблема з'явы | Патэнцыйныя прычыны | супрацьмеры |
---|---|---|
Маленькія, слабыя стакі; хмарны цэнтраваны | 1. Шчыльнасць зараду PAM занадта высокая 2. PAM МВт занадта нізкі 3. недазіраванне 4. Цяжкая дэградацыя нажэння | 1. Паспрабуйце палімер больш нізкай шчыльнасці зараду 2. Паспрабуйце больш высокі МВт палімер 3. Павелічыць дазу 4. Праверце змешванне & помпа зніжкі |
Вялікія, пухнатыя стакі, якія лёгка разбіваюцца | 1. PAM МВт высокі, але зарад занадта нізкі 2. Перадазаванне | 1. Незначна павялічыць шчыльнасць зараду 2. Зменшыць дазу |
Высокая вільгаць торта | 1. Драбная трываласць стада 2. Неправільны тып PAM 3. Параметры цэнтрафугі няправільна канфігураваныя (напрыклад, глыбіня сажалкі, дыферэнцыяльная хуткасць) | 1. Паўторна аптымізаваць тып / дозу PAM 2. Праверце змены падачы шлама 3. Рэгуляваць параметры машыны (кансультавацца з OEM) |
Цэнтральны | 1. Flocs адрэзаны пасля фарміравання 2. недазіраванне 3. МВт занадта нізкі, дрэнны захоп | 1. Выкарыстоўвайце прагрэсіўны помпа парожніны, знізіць лактай трубаправода 2. Незначна павялічыць дазу 3. Паспрабуйце больш высокі МВт палімер |
Высокае спажыванне палімераў | 1. PAM дрэнны матч для шлама 2. Рэзкае змяненне якасці шлама (напрыклад, рН, склад) | 1. Правядзіце новыя выпрабаванні банкі, каб перавыбраць палімер 2. Папярэдняя ўмова шлама (напрыклад, рэгуляваць pH) |
Для аперацый цэнтрыфугі дэкантара выбар PAM з'яўляецца сістэматычным працэсам: "Спачатку іонны тып, затым шчыльнасць зараду, затым малекулярная вага". & НБСП;Катыённы PAM (CPAM) & НБСП; з'яўляецца асноўным выбарам для арганічных шламаў, але яго шчыльнасць зараду & НБСП; і малекулярная вага & НБСП; павінны быць аптымізаваны праз лабараторныя выпрабаванні банкі & НБСП; і пацверджаны праз пілотныя або поўнамасаблівыя выпрабаванніАкрамя таго, належнае растварэнне & НБСП; і дакладнае, добра змешанае дазаванне & НБСП; важныя для поспеху. Пастаянны маніторынг характарыстык шлама і перыядычныя выпрабаванні прадукцыйнасці маюць неабходнае значэнне для падтрымання эканамічна эфектыўнай і стабільнай аперацыі абводжвання.
Калі вы зацікаўлены ў нашых прадуктах або ў вас ёсць якія-небудзь пытанні, калі ласка, запоўніце форму ніжэй. Мы звяжамся з вамі неадкладна пасля атрымання яго. Дзякуй за ваш выбар